Положительные и отрицательные качества профилированного бруса камерной сушки

Положительные и отрицательные качества профилированного бруса камерной сушки

Возводить жилища из натурального дерева ежегодно становиться все популярнее. И это совершенно не удивительно, что мы сегодня решили рассказать о профилированном брусе камерной сушки. Сухим брусом называют только такой материал, который обладает влажностью не больше 19%. Такой норматив был установлен уже очень давно ГОСТом. Но изготовители утверждают, что такой материал обладает влажностью не более 18%. Насколько эти данные отвечают действительности? Не хотят ли нас обмануть производители, и какими положительными качествами обладает этот материал? Какова цена на профилированный брус и где его лучше покупать? На все эти вопросы мы постараемся найти ответ в этой статье.

Отличительные качества технологического процесса по изготовлению сухого профилированного бруса

Главное отличие данного материала изначально заложено в само название профилированного бруса – это сушка. Перед непосредственным пропусканием его через специальную фрезеровальную установку, данный материал подвергается тщательной просушки. Но помимо этого профилированный брус проходит скрупулезный отбор, где сразу же бракуют всякие неровности, углубления и дефекты.

После этого отобранные, ровные заготовки проходят еще одну процедуру — калибровку по размерам. И только после всего этого брус отправляют на сушку. При этом сушка бывает как натуральной, так и камерной, но мы в этой статье будем рассматривать исключительно камерную сушку. Камерную сушку могут проводить не все производители, это обуславливается высокой ценой камерной сушки. Подобную сушку можно произвести за двадцать часов. Натуральная сушка занимает очень длительное время примерно три месяца. А при камерной сушке на всех звеньях производят добавочные компрессионные надпилы. Таким образом, производитель предотвращает растрескивание материала во время непосредственной сушки в камере.

Во время просушивания брус крутят во все стороны, и он непременно растрескивается. Из-за этой причины и случается огромное количество отбраковки древесного сырья. Причем чем крупнее надсечка звена, тем больше будет в последующем брака. Именно по данной причине большинство производителей просто напросто не желают нести такие потери и не пользуются такими технологиями.

После чего заготовки проходят через станок, где производятся две гладкие, ровные стороны, а также сторона с шипом и непосредственно с пазом.

Перевозка профилированного бруса также обладает некоторыми отличительными свойствами. Брус скрупулезно пакуют и завертывают в специальную герметическую пленку, чтобы древесина не впитала лишнюю влагу из воздуха.

Камерная сушка

Обычно камерной сушке необходимо добавочное оборудование и точное техническое соблюдение всех правил производства. Камеры, в которых сушат материал, обязаны быть оснащены специальными калорифами, а также вентиляторами. Эти условия являются самыми оптимальными для просушивания бруса.

Вся работа по просушке полностью автоматизирована и для любого сечения, разновидности древесины задается своего рода свой определенный режим. Любой режим обладает отдельной температурой и отдельным временным отрезком. Мастер только лишь задает начальную влажность дерева и сечение с последней влажностью, которую нужно получить. Специалист, а именно технолог все время ведет контроль над процессом и измеряет время от времени влажность дерева. Она не должна переваливать за 20%.

Камерную технику сушки применяют с успехом, как в Европе, так и у нас в России. Данный метод превосходно зарекомендовал себя у многих специалистов работающих с древесиной. Высушить профилированный брус камерным способом реально всего за 3 недели. Если изготовитель утверждает что эту работу можно произвести за 20 часов, то это полный абсурд.

Плюсы и минусы бруса камерной сушки

Из положительных качеств камерной сушки можно выделить следующее:

  • Быстро и качественно просушивает древесину;
  • Можно регулировать процесс сушки;
  • Камерная сушка просушивает равномерно;
  • Цвет дерева после такой просушки практически не меняется;
  • После камерной сушки у древесины больше не открываются поры, потому дом из такого материала практически не дает никакой усадки.

Из минусов можно выделить:

  • Материал крутят, потому он быстро сохнет, из-за этого порой дерево трескается и становится непригодным.

Положительные качества профилированного бруса

Такой материал является одним из лучших по всем параметрам:

  1. Держит правильную геометрическую форму. Намного реже поддается деформации, потому что уже просушен, а это означает, его не нужно сильно крутить.
  2. Реже поддается гнили и плесени. О сочетание древесина + влага мы уже говорили выше. А при просушке камерным путем влаги в сырье практически не остается, а это означает что подходящая среда для возникновения гнили, сведена к нулю.
  3. Вес самого материала. Брус после сушки всегда теряет половину веса, а это значит то сухой брус намного легче обычного.
  4. Усадка дома из такого материала будет меньше на 2%, чем из естественно просушенного бруса.
  5. Работы по отделки помещения можно смело проводить непосредственно после завершения строительства.
  6. Обладает экологической чистотой, при этом не теряет своей эстетичности – натуральный рисунок очень красивый.
  7. Крепкое соединение. Эта особенность не допускает появления зазоров и сквозняков. Не нужно делать декоративную дополнительную обработку – поверхность очень гладкая, хорошо ошлифованная. Обычно такой брус покрывают специальным лессирующим составом, который не скрывает древесный узор.

Минусы профилированного бруса

Не смотря на выше перечисленные плюсы, данный материал также обладает рядом существенных минусов таких как:

  1. Неравномерная просушка. Сырье в особенности крупного сечения иногда в самом центре изделия плохо просыхает. А недобросовестные производители торопятся продать материал, в виду чего потребитель получает товар только на половину высушенный. Такой брус непременно растрескается. Отсюда и возникают плохие отзывы о данном материале.
  2. Цена на сухой брус всегда выше, чем на иные пиломатериалы.

Чтобы не приобрести непросушенный брус имейте под рукой всегда ручной влагомер и перед покупкой замеряйте влажность древесины.

Цена на профилированный сухой брус

Цена такого материала является в несколько раз дороже, чем материал натуральной влажности. Дороже профилированного сухого бруса только клееный профилированный брус. За куб подобного материала вы выложите примерно 10 тысяч рублей это на четыре тысячи больше чем за природную влажность. Но сколько пользы вы получите за эту цену!

Работа квалифицированных специалистов

Чтобы впоследствии не расстроиться на результат рекомендуется отказаться от самостоятельной стройки, работу следует отдать в руки профессионалов, наймите бригаду строителей. Стоимость их работы окажется не такой высокой, чем, если вы при неправильном строительстве испортите материал, и вам придется все заново покупать. Что обычно предлагает подрядчик:

Профессиональная подборка фундамента под ваш проект. Возражать по поводу того, что другой вид устраивает многих владельцев и обойдётся гораздо дешевле, чем рекомендуемый, не стоит. Порядочный строитель не возьмётся никогда за строительство изначально обречённого дома. Геодезисты превосходно разбираются в особенностях грунта, поэтому подбирают основание не из-за своей прихоти, а соответственно общепринятым факторам.

Совершенное сырье

Сухой брус профилированной обработки, пожалуй, является визитной карточкой любой фирмы, занимающейся строительством деревянных домов. Можно полностью быть уверенным в том что деревянный сруб никогда не поведёт, а сама усадка состовляет не более 5%, про внешний вид вообще говорить нечего, дома из профилированного бруса выглядят просто идеально.. Строительство таким материалом производится в кратчайшие сроки, так как по выбранному клиентом проекту непременно будет производиться домокомплект со специальными заводскими чашами и другими комплектующими.

Отделочные работы и вовсе проделываются по принципу – приходи и живи. Также можно отдельно обговорить постройку дополнительных сооружений таких как – баня, беседка, парник, полное обустройство территории. Не согласиться с таким фактом как профессиональное строительство невозможно так как это действительно выгодно как ни крути.

Стиль зданий из профилированного бруса

Некоторые минусы зданий из профилированного бруса совершенно не мешают строить из этого материала объекты, стилистика которых является одним из респектабельных и дорогостоящих. Речь идёт непосредственно о загородном шале. Архитектура подобного типа дома довольно интересна и совершенно непривычна нашему русскому человеку. Всё дело заключается в том, что у такого дома скатная крыша, которая иногда может полностью скрыть объект. Это и является отличительным признаком данного стиля. Обычно, подобные дома не строятся выше двух этажей. У них достаточно широкая площадь, веранда, открытые террасы. Проёмы окон могут быть от пола до потолка. Стиль причисляется к деревенскому быту, а это означает, что природный узор дерева вместе с такой же старинной деревянной мебелью являются пиком моды.

Особенностью внутреннего декора непременно является камин – его обычно располагают на первом этаже, располагается в самом центре гостиной или примыкают к стене дома. Так как стилистика основана на русско — деревенских мотивах, то камин обычно отделывают камнем – это могут быть как туф, так и булыжник. Желательно применять имитацию – оригинал может нести настоящую радиацию. Конечно же, имеет значение и сам текстиль, приборы освещение, посуда.

В давние времена шале являлось жилищами пастухов, и соответственно быт подходил этой профессии. Но навряд ли сегодняшние владельцы таких жилищ пожелают питаться из берестовой чаши или применять для сна скамейку. Посуда может, сделана из качественной глины, шторы, а также скатерти непременно должны быть из натуральных тканей, тогда стилистика будет соблюдена.

Преимущества жилищ построенных из профилированного бруса

Профилированный брус обладает малым весом, соответственно фундамент под здание из такого материала может быть не очень массивным и неглубоким. Можно производить строительство, как на ленточном, так и на столбчатом фундаменте, что в разы уменьшает денежные расходы при строительстве дома.

Объекты, возведенные из такого бруса, помимо своей демократичной цены, имеют еще одно неоспоримое достоинство. Это быстрота строительства дома. Деревянный сруб, изготовленный на предприятии, всегда точный в размерах, поэтому на строительной площадке установка и монтаж такого дома займет мало времени. Облегчает сборку дома и небольшой вес профилированного бруса.

Очень важным во время строительства дома является то, что все работы можно легко проводить в любое время года. Тем, кто возводит для себя дом, важна в первую очередь не только сама цена стройку, но и ценовая политика последующей эксплуатации жилища. В доме, построенном из профилированного бруса, в несколько раз понижаются расходы на само отопление.

Внутренние, а также наружные работы по отделке минимальны, и их легко производить за счет правильности стыков между стеной и потолком, так как профилированный брус очень ровный тем самым он обеспечивает ровные стены внутри помещения. Своему дому, построенному из профилированного бруса, вы реально можете придать любой образ.

Источник:
http://superarch.ru/materialy/profilirovannyij-brus-kamernoj-sushki-plyusyi-i-minusyi

Усадка дома из бруса — сколько ждать?

Усадка — вполне естественный процесс, который обозначает постепенное «иссушение» древесины, из которой построен дом. Он проходит во всех видах древесного стройматериала. Однако, время и процент усадки дома из бруса — клееного, профилированного, естественной влажности или после камерной сушки ― отличается. Впрочем – обо всем по порядку

Долго ли дает усадку дом из бруса

Отвечая на вопрос, долго ли дает усадку дом из бруса, как правило, опираются на официальный документ, выпущенный в 1976 году Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР. Это ГОСТ 6782.1-75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки». Подробнее с ним можно ознакомиться здесь.

В нём прописаны показатели изменения объемной доли древесного строительного материала. К нему мы ещё обратимся в нашей статье.

Помимо показателей ГОСТа, мы учитываем и собственный опыт работы с деревом. А по опыту мы знаем, что основная усадка деревянных строений происходит в первые месяцы и зависит от ряда факторов:

  • от вида обработанной древесины (профилированная, клееная и проч.);
  • от времени года, в которое ведется строительство;
  • от времени года, когда были заготовлены брусья;
  • от размеров постройки;
  • от породы дерева;
  • от типа соединения балок.
Читайте также  Как скрепить брус между собой своими руками, Построй свой Дом!

Имея все вводные, можно рассчитать срок усушки дома. Рассмотрим подробнее, как это происходит.

Усадка дома из бруса естественной влажности

Рассчитывая усадку дома из бруса естественной влажности по ГОСТу, необходимо учесть ширину доски и тип древесной породы. Таблица в ГОСТе покажет нам значение коэффициента при заданной конечной влажности и при влажности 15-20 % и любой влажности на момент проверки.

Этот показатель отличается в зависимости от спила. Так, у сосны обыкновенной при тангентальном спиле он равен 0,31, при радиальном ― 0,18, при объемном ― 0,49.

Процент усушки рассчитывается по следующей формуле: У= K(30-Wк), где К ― коэффициент усушки данного вида спила, 30 ― показатель предельной гигроскопичности любой породы древесины, Wк ― конечная влажность.

Так, сосновая доска шириной 100 мм радиальной распиловки с начальной влажностью выше 30% и конечной влажностью 10%, при Kt=0,18 усохнет на величину У=0,18*(30-10)=3,6 %, т. е. ее ширина в сухом состоянии будет примерно 96,4 мм.

Однако это теоретический расчет. На практике усадка деревянного дома из бруса будет меньше, чем совокупность показателей усушки пиломатериалов. Каждый из приведённых в ГОСТе показателей влияет на усадку в разной степени и относится в основном к сооружениям из массивной древесины.

Предполагая, какую усадку дает дом из бруса, всегда обращайте внимание на тип древесины. Если это древесина естественной влажности, она будет подвержена усушке в течение длительного времени, в среднем ― одного года.

От истории вопроса к современности

Процесс расчёта усушки дома необходим для точного определения припусков на древесину. Изначально этот процесс учитывался при так называемой длительной технологии строительства, когда дом строили поэтапно. Сначала прокладывали фундамент, потом возводили стены и уже после расстилали кровлю. При этом между возведением стен и кровлей проходило 3-4 месяца, за которые и осуществлялась наиболее значительная усадка. Но и ее уже было достаточно, чтобы исключить деформацию несущих стен и кровельных покрытий.

После того как дом был возведен, снова выдерживали паузу в 3-4 месяца, после которой приступали к отделке внутренней части.

Но в наш век стремительно развивающихся технологий мало кто решается так затягивать сроки строительства. Для того, чтобы сократить время простоя, сегодня применяются специально обработанные строительные материалы — брусья камерной сушки.

Усадка дома из бруса камерной сушки

Брусья камерной сушки получают следующим образом: заготовленные деревянные балки помещают в специальную камеру, где происходит их высушивание потоками теплого воздуха. На выходе брусья теряют естественную влажность, и их дальнейшая усушка и, как следствие, усадка дома снижаются до минимума. Лето ли, зима на дворе — влага уйдет еще в процессе возведения дома.

Усадка дома из бруса камерной сушки проходит практически незаметно. Соблюдение норм строительства при использовании такого материала дает возможность построить дом, в котором значительные деформации попросту исключаются, за 3 месяца и без простоев.

Усадка дома из клееного бруса не превышает 2 % . Это связано ещё и с тем, что брус состоит из отдельных досок, соединенных между собой с помощью клея, почему, собственно, он и называется клееным. Благодаря клею, высушенные доски гораздо меньше поглощают влагу извне. Естественно, что именно поэтому для него и становится возможным всесезонное строительство. Именно поэтому за то время, которое отведено на усадку бревенчатого сруба, можно полностью возвести дом из клееного бруса.

Сколько длится усадка дома из профилированного бруса?

Ответ на этот вопрос зависит от того, в какое время года был построен дом. Зимой он осядет за 4-6 месяцев, летом понадобится больше времени, поскольку влага из пор будет испаряться постепенно. На то, сколько длится усадка дома из профилированного бруса, влияет и природная атмосфера, например, ветер. Он сокращает время усушки древесины. Там, где постройка равномерно продувается, этот процесс завершится быстрее.

На общем времени усадки дома из профилированного бруса также сказывается сложность архитектуры проекта и технология сборки. Чем легче крыша, тем меньше риск деформации скатов и стропилин. Поэтому дома с мансардными этажами и легкой двускатной кровлей значительно меньше подвержены деформации, чем при кровле сложной проектировки.

Поскольку срок усадки дома из сухого профилированного бруса значительно меньше, чем при строительстве дома из свежей древесины, отделка может быть произведена вскоре после завершения строительства.

Что сделать для того, чтобы снизить риск деформаций от усушки?

Чтобы снизить риск деформаций от усушки, как правило, применяют следующие приемы.

  • оставляют зазоры между брусьями ― припуски на древесину
  • стыки запенивают монтажной пеной
  • под тяжелыми массивами (стены, перегородки, настилы) помещают «домкраты» ― специальные металлические установки для фиксации уровней
  • появившиеся трещины покрывают герметиком. В первый год эксплуатации постройки в нее ставят временные окна.

Размышления над тем, важна усадка дома из профилированного бруса или нет — праздные и вывод тут однозначный: просчёт усадки дома нужен и важен. Если не предусмотреть эти драгоценные сантиметры, то оконные и дверные проемы со временем перекосит, и они перестанут функционировать, а в пластиковых окнах могут появиться щели.

В целом, усадка дома из бруса процесс давно известный и противодействие ему хорошо отработано. Качественная сборка с соблюдением всех нюансов является залогом красивого и уютного домика, в котором будет комфортно в любое время года.

Источник:
http://www.skd-dom.ru/o-kompanii/articles/articles_104.html

Срок усадки дома из профилированного бруса

Усадка бруса не станет неожиданностью и не приведёт к необратимым последствиям, если до начала строительства спрогнозировать сроки и показатели возможной деформации. Вот как это сделать.

Дома, возведённые из дерева, отличаются не только своей экологичностью, уникальностью, но и тем, что они поддаются усадке. По окончании работ по укладке сруба фундамент начинает уплотняться под воздействием нагрузки, а стены уменьшаются в высоте из-за того, что материал теряет свою первоначальную влажность. Усадка дома из деревянного бруса — вполне естественный, необратимый этап в строительстве. Но, владея достаточной информацией, можно его минимизировать, чтобы избежать нежелательных изменений.

От чего зависит усадка бруса

Сейчас коттеджи из профилированного бруса под усадку пользуются большим спросом, так как их строительство довольно быстрое и недорогое. Нужно лишь правильно учесть сроки усушки материала под воздействием внешних факторов. Происходит она в несколько этапов: первый — интенсивный, длится 3 мес., второй — постепенный, протекает последующие 9 мес. За год строение становится стабильно на 70%, возможны небольшие изменения за 2 и 3 года после возведения, но уже в меньшей степени: 30% от первоначального значения. Величина усушки имеет определённый стандарт по ГОСТу. Но полностью спрогнозировать, как будет протекать просадка стен, можно только отталкиваясь от характеристик используемого материала и условий эксплуатации. Критерии, влияющие на этот показатель:

  • вид бруса;
  • порода дерева;
  • исходная степень влажности;
  • климатические условия;
  • технология строительства сруба;
  • сечение пиломатериала;
  • размеры здания.

От каждого из факторов зависит усадка дома из бруса. Только учитывая все эти критерии, можно произвести расчёты уплотнения пиломатериала. Начнём по порядку.

Показатели разных видов бруса

Деформации подвергается любой тип древесины только в большей или меньшей степени. Усадка дома из профилированного пиломатериала будет более значительная, чем у строения из клееного бруса. На последнем месте по показателям — оцилиндрованное бревно. Данные можно узнать из таблицы:

Несмотря на то, что усадка клееного бруса минимальная среди других видов пиломатериала, он не является самым популярным в строительстве. Это связано с тем, что здания из таких элементов будут менее экологичными и потребуют больших вложений при покупке. Чаще используются профилированные материалы, которые при правильном соблюдении усадки проявят свои положительные характеристики.

Как поддаётся изменениям древесина разных пород

От плотности структуры дерева зависит его усадка. Каждый тип древесины усыхает по-разному. В жилищном вопросе чаще всего встречаются хвойные породы деревьев, так как из-за концентрации смол в структуре и большей твёрдости, они менее поддаются деформации. Подробнее о показателях можно узнать из таблицы:

Изучив, информацию о влиянии плотности древесины на деформацию конструкций становится ясно, почему в строительной индустрии особым спросом пользуются коттеджи из лиственницы. В то время как из берёзы, мягкого и рыхлого материала, дома для проживания не возводятся.

Значение степени влажности на просушку

Время усадки строения из профилированного бруса зависит от способа подготовки древесины. Чем выше у него влажность, тем больше будет просадка стен.
При сборе коробки используются следующие пиломатериалы:

  • естественной влажности;
  • камерной сушки.

1. Срубы домов из профилированного бруса строятся под усадку в случае, если пиломатериал обладает естественной влажностью. До начала отделочных работ следует выдержать строение под черновой крышей в течение 1 года. Не стоит сразу же начинать монтаж кровли и внутреннюю отделку, эта работа будет пустой тратой времени и денег. Ведь усадка дома, построенного из профилированного бруса естественной влажности, может произойти на 5–10 см. Этого будет достаточно, чтобы переломать кровельный настил или вызвать расслоение в отделке стен.

Чтобы сушка протекала более равномерно необходимо оставить дверные и оконные проёмы не выпиленными. Пока профилированный брус будет давать усадку не стоит заниматься проведением коммуникаций, отопительной системой, так как из-за разницы температуры снаружи и внутри дома может произойти растрескивание пиломатериала, а также деформация конструкции.

2. Камерная сушка — это метод, при котором усушка профилированного бруса или обрезного бревна происходит в специально отведённых камерах. Под воздействием искусственно созданных условий дерево теряет свою влажность, а так же проходит обеззараживание от разрушающих микроорганизмов. Кроме того, благодаря такому способу подготовки повышаются эксплуатационные и технические свойства бруса. Обработанный материал доставляется к заказчику герметично упакованный.

Усадка профилированного бруса камерной сушки незначительная. За год дом проседает примерно на 1–4 см. По окончании строительства сруба можно заняться кровлей, проведением коммуникаций, отоплением, так как температура уже не вызовет значительных изменений и деформаций. А вот окна и двери необходимо защитить от перекоса, выполнив обсаду и оставив технический зазор шириной несколько сантиметров.

Основные показатели усадки можно увидеть в таблице:

Конечно, строительство домов и других помещений с использованием бруса естественной влажности обходится дешевле, но нужно быть готовым к тому, что сырье даст большую усадку, чем обработанный в камере пиломатериал.

Влияние климатических условий

Дерево, срубленное зимой, имеет естественную влажность такую же, как у бруса, прошедшего камерную обработку. Это связано с тем, что в зимние месяцы более сухой воздух и древесина впитывает меньшее количество влаги. Поэтому усадка постройки из профилированного бруса произойдёт за 6 месяцев. В то время как коробка, возведённая летом, даст окончательную усадку не раньше чем через год. Связано это с тем, что материал должен адаптироваться, пройдя проверку всеми температурными изменениями.

Необходимо учитывать расположение дома: солнечная сторона будет просыхать лучше, соответственно даст усадку быстрее.

Чтобы избежать нежелательных последствий при неравномерной сушке, можно предварительно использовать антисептические или огнезащитные покрытия разных тонов. Чтобы теневая сторона коробки просохла и дала усадку в равной степени с более прогреваемым фасадом нужно обработать её тёмным составом, а противоположную стену — светлым.

Читайте также  Как правильно крепить брус к брусу?

Необходимость соблюдения технологий сборки

В строительстве важно сочетание качества материала и профессионализма в работе. Поэтому возведение брусового дома под усадку следует доверить опытным, квалифицированным специалистам. Большое значение имеет метод сборки материала, чем он плотнее сложен, тем меньше будет искажений. Профилированный брус имеет выгодную в этом плане конструкцию шип-паз, что обеспечивает хорошую стыковку. Для скрепления элементов используются металлические или деревянные шканты.

Должное внимание следует уделить выбору межвенцового утеплителя при конопатке постройки. Чаще всего используется льноволокно, оно даёт меньшую потерю в объёме, в отличие от мха. Хорошую герметизацию обеспечивает джутовое волокно. После просадки стен, нужно повторить прогон утеплителя между звеньями. Это предотвратит растрескивание структуры бруса из-за недостаточной плотности. Для ускорения процесса используют деревянную киянку, с помощью которой можно не повреждая материала поспособствовать уплотнению коробки, добившись уменьшения зазоров.

Как сечение влияет на просушку

Чем больше размер пиломатериала, тем дольше происходит потеря влажности. Дом, возведённый из бруса сечением 200×200, будет просыхать в течение года. Он подвергнется более сильной усадке, чем строение из материала с габаритами 100×150, который даст окончательный результат уплотнения за 6 месяцев.

Рассмотрим используемые сечения древесины в таблице.

Благодаря этим показателям можно произвести расчёты требующегося профматериала, избежав неоправданных расходов, связанных с покупкой бруса.

Влияние габаритов постройки на усадку

Многоэтажное здание из профилированного пиломатериала даёт большую просадку под воздействием нагрузки, в отличие от малогабаритных помещений. Поэтому при строительстве такого типа зданий целесообразнее будет использование сухого пиломатериала, прошедшего камерную сушку. А вот одноэтажный дом можно возвести из бруса естественной влажности под усадку, это сохранит не только бюджет хозяина, но и экологические свойства жилища.

Подсчёт сроков усадки постройки из бруса — процесс довольно сложный, требующий профессионального подхода. Чтобы избежать нежелательных последствий, таких как: перекосы окон и дверей, нарушение внутренней отделки, перегибы отопительных труб, излом кровельного настила — необходимо учесть все характеристики, используемого материала. Спрогнозировать влияние внешних условий нужно ещё на этапе проектирования здания. При соблюдении всех приведённых рекомендаций дом из бруса камерной сушки или из пиломатериала естественной влажности после усадки не потеряет положительных качеств и будет радовать жильцов приятной, уютной атмосферой.

Источник:
http://izbrus.ru/chasto-zadavaemye-voprosy/srok-usadki-doma-iz-profilirovannogo-brusa.html

Сухой брус (профилированный брус камерной сушки) – виды, параметры и характеристики

Синтетические и полимерные материалы для строительства и отделки дома постепенно теряют свои позиции. А на свое законное место возвращаются натуральные – древесина и камень.

Планируя строительство нового дома, владелец задумывается не только о комфортной планировке, обстановке и уровне технологий. Но в первую очередь, об экологичности своего жилья и правильном микроклимате.

Одним из востребованных материалов для строительства загородного дома, является сухой профилированный брус. Детальная информация, о том, что это такое и какие требования к нему выдвигаются, содержится в государственном стандарте ГОСТ 8242-88 (п.2.2.4). Согласно этому документу, сухим считается пиломатериал, уровень влажности которого составляет:

  • 12±3% – если брус предназначен для внутренних помещений;
  • 15±3% – если брус будет использоваться для наружных стен.

Показатель влажности, является одним из наиболее важных критериев выбора при покупке профилированного бруса. Отметим, что речь идет о профилированном брусе из массива древесины, а не его клееного аналога. Клееный брус производится по другой технологии, которая предусматривает высушивание отдельных ламелей с их последующей склейкой и профилированием.

Минимальные знания технологии изготовления и в частности сушки бруса, помогут построить грамотный диалог с продавцом, задавать правильные вопросы и аргументированно возражать.

Технология производства бруса камерной сушки

Производство цельного профилированного бруса естественной и камерной сушки не имеет отличий с точки зрения очередности этапов. Но отличается их содержание и длительность. В частности – этап сушки древесины.

Сушка древесины необходима для предотвращения появления трещин, кручения, деформаций и т.п. на этапе производства, а не эксплуатации дома. Чем суше будет строительный материал, тем более надежным будет построенный из него дом.

Т.е., именно сушка оказывает наибольшее влияние на прочность, качество, количество трещин, вероятность появления деформаций и сохранность физических и эксплуатационных свойств профилированного бруса.

После сушки заготовки калибруются, и часть из них отбраковывается. Производители отмечают, чем больше сечение бруса, тем выше процент отбракованных заготовок. Именно этим объясняется незначительное присутствие на рынке профилированного бруса сечением 200х200 и его более высокая, по сравнению с другими видами, цена.

Сушка профилированного бруса

На практике используют два метода сушки – естественный и камерный.

Естественная сушка

Сухой профилированный брус естественной сушки

Менее энергоемкий, но более затратный с точки зрения труда и времени, процесс. Технология сушки простая – брус штабелируется с обеспечением зазоров для циркуляции воздуха и пребывает в таком положении в течении месяца-двух. После того, как часть влаги уйдет, сырье уходит в производство.

Недостатками такого способа является зависимость процесса высыхания от внешних факторов: погоды, мастерства укладчиков и т.п. А несомненное достоинство – равномерность высыхания.

Камерная сушка бруса

Сухой профилированный брус камерной сушки

Процесс камерной сушки более высокотехнологичный. Сушка бруса выполняется в специальных камерах. Чтобы избежать растрескивания древесины в процессе сушки на внутренних поверхностях делают компенсационные запилы. Далее четырехкантный брус помещается на стеллажи выдвижной каретки и заводится в камеру. В камере выдерживают нужный температурный режим и принудительную циркуляцию воздуха.

Современные сушильные камеры позволяют установить оптимальный режим сушки с учетом породы древесины, исходной влажности бруса-заготовки, его сечения. Установленные датчики дают возможность контролировать заданные показатели.

Через 2,5-4 недели брус достигает заданных параметров влажности и отправляется на профилирующий станок. Использование камер, потребляющих энергию, приводит к увеличению стоимости бруса, но сообщает ему дополнительные свойства. Среди строителей и продавцов именно брус камерной сушки называют сухой профилированный брус.

Преимущества и недостатки сухого профилированного бруса

Сравнительный анализ основных параметров сухого бруса

  • экологичность;
  • сохранение заданной геометрии (отсутствует «кручение» древесины);
  • отсутствие вредных микроорганизмов и грибков. Такое влияние на древесину оказывает длительное воздействие повышенной температуры;
  • целостность массива древесины;
  • малый вес, за счет снижения уровня влаги. Позволяет снизить нагрузку на фундамент;
  • сохранение микропор, что позволяет дереву дышать и обеспечивать естественный воздухообмен в помещении;
  • эстетичный внешний вид;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • минимальная усадка дома (не более 5% за весь срок и не более 3% за первый год эксплуатации);
  • высокая скорость монтажа;
  • высокие теплоизоляционные свойства за счет плотного примыкания брусьев друг к другу.
  • сложно обеспечить равномерное высушивание древесины;
  • стоимость сухого профилированного бруса на 25-30% выше бруса естественной сушки;
  • есть вероятность неравномерной просушки бруса большого сечения.

Камерная сушка позволяет получить более качественный пиломатериал и соответственно, обеспечить впоследствии его хорошую обработку.

Профилированный брус камерной сушки – виды и типы

Рассматривая виды сухого профилированного бруса можно отметить, что в основе отличий лежат такие характеристики, как:

1. Вид лицевой поверхности

По этому признаку выделяют:

  • прямолинейный профилированный брус. Лицевая и изнаночная стороны у такого материала гладкие;
  • выгнутый (D-образный). Отличается наличием выпуклой лицевой стороны. Благодаря чему, стена из профилированного бруса похожа по внешнему виду на стену из оцилиндрованного бревна;
  • выгнутый (О-образный). Профиль имеет выпуклую лицевую и внутреннюю сторону. Благодаря этому внутри помещение тоже выглядит как сруб из бревна.

2. Вид профилирования

  • одношиповой (профиль с одним шипом). Такой брус имеет один гребень. За счет отсутствия впадины вода не собирается в межвенцовом шве и брус не ведет. Самый простой вид профилирования. Недостаток – плохая теплоизоляция;
  • двойной (профиль с двумя шипами). Такой профиль обеспечивает лучшую теплоизоляцию и дает возможность использовать теплоизоляционный материал для укладки в межвенцовом шве;
  • профиль со скошенными фасками. Предотвращает попадание воды в плоскость между гребнями;
  • множественный или «гребенка», (немецкий). Наиболее популярный, имеет высокие показатели теплосбережения. Сложный с точки зрения монтажа и эффективный с позиции надежности стыка;
  • финский (скандинавский). Имеет два гребня, широкий плоский участок между ними, дающий возможность использовать уплотнитель и фаски, предотвращающие попадание воды. Прост в укладке и позволяет защитить дом от промерзания.

Варианты профилирования сухого бруса

3. Размеры бруса камерной сушки

  • длина: от 1 до 6 м.п. Стандартной считается длина в 6 метров. Популярными являются длины 2 и 3 м.п. Если заказывать домокомплект, то заготовки будут нарезаны в соответствии с проектной документацией дома;
  • сечение стандартное: 100х100, 150х150, 200х200 мм;
  • сечение нестандартное: от 45 до 275 мм.

На выбор размеров сухого профилированного бруса оказывают влияние назначение строения и климатические условия в месте строительства.

Например, рекомендуется использовать:

  • сухой профилированный брус сечением 100х100 для строительства беседок, веранд, летних домиков, хозяйственных построек, дачных домов сезонного проживания;
  • сухой профилированный брус сечением 150х150 для строительства жилых домов (с последующим утеплением), бань;
  • сухой профилированный брус сечением 200х200 для возведения коттеджей элит-класса. Толщина стен повышает прочность конструкции (коробки дома), на такие стены можно навешивать тяжелые предметы мебели и декоративные элементы отделки и облицовки.

4. Стоимость бруса камерной сушки

На цену сухого бруса влияют все вышеперечисленные факторы: вид лицевой поверхности, вид профилирования, размеры, а также удаленность производителя от места строительства. Ведь транспортные расходы вносят существенную часть в общую стоимость заказа.

Стоимость сухого профилированного бруса в зависимости от сечения бруса, объема закупки и формы оплаты приведена в таблице.

Ценовая политика на профилированный брус в различных городах России.

Источник:
http://moydomik.net/materialy/drevesnye/461-suhoy-brus-kamernoy-sushki.html

Профилированный брус камерной сушки и строительство домов из него

тел: 8-903-899-98-51; 8-930-385-49-16

Что такое профилированный брус камерной сушки и его применение в строительстве деревянных домов

Перед началом строительства деревянного дома из сруба, перед многими будущими хозяевами таких строений стоит сложный вопрос: какой вид бруса выбрать?

На рынке стройматериалов большое разнообразие видов бруса и по цене, и по разновидности. Человеку, не погруженному глубоко в тему, сложно сразу разобраться в деревянных стройматериалах. А быть немного «в теме» будущему застройщику важно, чтобы не ошибиться в будущем строительстве, чтобы правильно рассчитывать свой бюджет, сроки, уметь контролировать возведение своего будущего жилища.

1.Виды бруса

Деревянный стройматериал для строительства домов из сруба – брус, делится на две основные группы: натуральный брус и брус модифицированный.

Натуральный брус (или цельный брус) производится путем механической обработки цельной древесины и является самым экологичным стройматериалом для возведения деревянных домов.

Модифицированный брус изготавливается путем механико-физико-химического воздействия на древесину, т.е. получается стройматериал не из цельной древесины, а из ее элементов. Для получения модифицированного бруса используются сложные технологии с применением последних достижений химической промышленности, чаще всего европейских.

В западных странах этот вид бруса получили свое распространение из-за нехватки ресурсов — древесины в том числе, поэтому изобрели производство бруса из отходов древесины. Это позволило европейским строителям возводить дома по виду максимально похожими на дома из натурального дерева, но дешевле.

В России, благодаря грамотной технологии маркетинга, создалась парадоксальная ситуация: дома из натурального стройматериала стоят дешевле, чем из модифицированного. Поэтому такой вид модифицированного бруса, как клееный, стоит на строительном рынке в несколько раз дороже, чем натуральный.

Клееный брус изготавливается путем склеивания древесных фрагментов. Из-за сложности технологии его производства, он получается дороже, чем натуральный брус.

Читайте также  Что крепче на перекрытии 4 доски или брус - фото- Форум Mastergrad

Дело в том, что в России стоимость исходного материала – древесины, невысока, поэтому у нас в стране и получается такой перекос: цена натурального продукта дешевле искусственного.

На Западе начальная цена натуральной древесины настолько высока, что строительство дома из цельного бруса там дороже, в отличие от производства бруса из отходов древесины. Поэтому там дома из экологичных стройматериалов относятся к элитному жилью. Для «простых смертных» на Западе предлагаются дома или из модифицированного бруса, или т.н. «картонные домики» каркасного типа.

Поскольку химическая промышленность в европейских странах не стоит на месте, то там постоянно появляются новые модификации брусовых суррогатов в виде т.н. «двойного бруса», «двутаврового бруса» и т.д. На российском рынке тоже можно вскоре ожидать появление новых видов модифицированного бруса, который будет предлагаться под видом «продукта высоких технологий». Потребитель, который легко поддается маркетинговым уловкам, будет с охотой делать выбор в пользу такого стройматериала, переплачивая за контрафакт в несколько раз, как когда-то индейцы обменивали слитки золота на стеклянные бусы.

Здравомыслящие потребители, которые не поддаются магии рекламных хитростей, делают свой выбор в пользу натуральной древесины, строят свои дома из цельного бруса, являясь, в результате, владельцами экологичных домов, что во всем мире считается элитным жильем. Парадоксальный перекос в стоимости натурального бруса и модифицированного, позволяет нам, жителям страны, богатой лесными ресурсами, строить элитное жилье по доступным ценам.

К натуральному или цельному брусу относится простой (обычный) брус естественной влажности и профилированный брус.

Простой брус – это самый доступный по цене вид деревянного стройматериала, т.к. он подвергается минимальной механической обработке. Бревно «прогоняют» на станке для получения бруса нужного сечения. В результате, получается стройматериал в форме удлиненного параллелепипеда с ровными поверхностями, но шероховатый на ощупь. Стены дома из простого бруса требуют дополнительной острожки и шлифовки или обшивки другим стеновым материалом.

Простой (обычный) брус идет также на строительство гаражей, хозблоков, бытовок, беседок и т.д., его используют в качестве обвязочного ряда на свайно-винтовом фундаменте и половых, потолочных балок в межэтажных перекрытиях.

Профбрус бывает двух видов: профилированный брус естественной влажности и камерной сушки. Рассмотрим подробнее последний.

2.Что такое профилированный брус камерной сушки?

Профилированный брус камерной сушки – это такой же профбрус, как и естественной влажности, но он подвергается принудительной сушке в термокамере в специальном режиме. В этом заключается разница между «сухим» и «сырым» профбрусом. А что же такое вообще «профилированный брус»?

В профилированном брусе, в отличие от обычного, имеются две стороны с характерным рельефом, т.н. «профиль» — это пазы и шипы для смыкания в стенах при сборке бруса в сруб.

Профили бывают разных видов: с одним шипом (однокантный), с двумя шипами (двухкантный) и гребенка – это основные виды профилей, благодаря которым один ряд из брусьев смыкается с другим, образуя монолитную стену, исключающую возможность проникновения воздуха извне.

Профиль с одним и двумя шипами рассчитан на прокладку с утеплителем из льноджута во время сборки сруба.

Фаска на профилированном брусе в виде скоса, идущего от углов, защищает древесину от попадания воды между рядами.

Стандартная длина бруска – 6 м, а основные виды сечения: 95х145 мм, 145х145 мм, 145х195 мм и 195х190 мм.

3.Применение профилированного бруса камерной сушки

Из сухого профбруса строят дачные дома из бруса и дома из бруса для постоянного проживания, только виды сечения стройматериала для стен разные.

Поскольку дачные домики используются только в теплый сезон, с весны и до осени, то для него достаточно толщины стен до 145 мм, а на зимний дом из бруса рекомендуемая толщина стен 145х195 мм или 195х190 мм.

Дерево обладает свойством низкой теплопроводности, поэтому оно хорошо хранит тепло в доме и уберегает прохладу летом, не накаливаясь под палящими лучами солнца.

Стены даже дачного дома из профилированного бруса камерной сушки будут согревать его жителей поздней осенью, вплоть до первого снега, если в жилище установлено топочное оборудование.

Иногда будущие застройщики заказывают в нашей строительной компании «Чухломская усадьба» дом из «лунного бруса», который снаружи напоминает бревенчатый, т.к. у него одна из сторон полукруглая. Поэтому такой брус и называется «лунный» или «D-образный». Сруб дома из такого профилированного бруса снаружи имеет ряды с полукруглыми рельефами, а внутри ровные и гладкие ряды стен.

4.Строительство дома из бруса камерной сушки под ключ

Поскольку, согласно ГОСТ, профилированный брус камерной сушки имеет влажность 12-20%, то усадка дома из него составляет 3-5% в первый год строительства. Это значит, что построенный дом постепенно проседает под тяжестью крыши. Все венцы в срубе усыхают, прижимаются плотнее друг к другу, образуя монолитную деревянную стену.

Очень важно знать будущим хозяевам дома, что нарушение технологии строительства брусового дома чревато образованием щелей между рядами, когда деревянные стены сруба не монолитны, а имеют сквозные зазоры между венцами. Это случается, когда брусья не имеют возможности свободного проседания, им что-то препятствует, не давая плотно прижиматься друг к другу.

При строительстве дома из бруса естественной влажности (и простого, и профилированного), сруб оставляют под крышу, т.е. накрывают его кровлей, делают проемы в стенах, где будут устанавливаться окна и двери, и оставляют его в таком виде на усадку на полгода. Сруб с проемами для проветривания изнутри будет свободно оседать, т.к. рядам брусьев ничего не будет мешать, а после усадки уже будут устанавливаться и окна, и двери.

При строительстве деревянного дома для того и используют профилированный брус камерной сушки, чтобы строить сразу с отделкой под ключ. А для того, чтобы во время усадки между рядами не образовывались щели, делают компенсационные зазоры над обсадными коробками окон и дверей. В таком случае, образуется пространство между рядами бруса и обсадными коробками, которое постепенно сокращается по мере проседания сруба дома.

Еще очень важно, чтобы во время сборки сруба, плотники использовали только деревянные нагели. Чаще всего, это нагели из березы, т.к. ее древесина жестче, чем традиционные породы хвойных – сосны и ели.

Металлические нагели в виде стяжек, штырей или просто гвоздей категорически не рекомендуются, т.к. они имеют резьбу, на которой может удерживаться брус, не имея возможности свободно проседать. Наличие металлических нагелей в срубе чревато образованием щелей в стенах между рядами.

Опытные плотники вообще осуждают применение металлических нагелей, т.к. дерево плохо сочетается с железом. Дерево и металл имеют разные свойства: металл высокую теплопроводность, а дерево низкую. Поэтому во время холодов железо, сжимаясь, образует «мостики холода» внутри бруска. Во время потепления на металле образуется конденсат, который разрушает железо, приводит к коррозии. Со временем, на деревянных стенах дома из профилированного бруса камерной сушки появляются некрасивые ржавые подтеки, которые невозможно удалить и очень сложно закрасить.

Высверливание отверстий под деревянные нагели при строительстве дома из профилированного бруса

Итак, по окончании этой статьи, можно подытожить, что из себя представляет профилированный брус камерной сушки. Если вкратце, то это брус с профилем, который дополнительно подсушивали в камере, чтобы строить из него дом сразу под ключ, с отделкой.

При сборке дома из такого профбруса важно соблюдать технологию строительства, чтобы не образовались щели между рядами: делать компенсационные зазоры над обсадными коробками окон и дверей и собирать сруб только на деревянные нагели.

Чтобы строение получилось качественным, дом из бруса был теплым и надежным, лучше доверять это дело опытным плотникам. Обращайтесь в компанию «Чухломская усадьба», т.к. у нас работают именно такие строители – династии потомственных плотников, которые знают все секреты деревянного зодчества.

Источник:
http://44srub.ru/text3/doma-iz-brusa/profbrus-kamernoy-sushki/profbrus-kamernoy-sushki.html

Как определить брус камерной сушки?

При выборе материала важно знать, как отличить брус камерной сушки от материалов естественной влажности. Сухая натуральная древесина широко востребована для строительства благодаря экологичности, простоте монтажа, долговечности и другим бесспорным достоинствам. Сооружения из хорошо высушенного профиля (до 18% влажности) выгодно выделяются большим сроком службы при отличном внешнем виде. Они стойко переносят значительные перепады температур и воздействие влаги в любых климатических зонах.

Технологии сушки

В соответствии с нормами ГОСТ, сухим считается брус, если уровень его влажности находится в пределах 20%. Но для обустройства наружных стен обычно применяют профиль с влажностью 12–18%. Эти параметры достигаются двумя способами:

  • Пассивный — сушка древесины в естественных условиях является длительной и практически неконтролируемой процедурой, но зато экономной и нетрудоемкой. Заготовки укладывают под навесами продуваемыми штабелями. Потеря влаги происходит неравномерно под влиянием погодных условий, занимая 6–12 месяцев. Конечный результат спрогнозировать сложно.
  • Активный — автоматизированная сушка заготовок в особых камерах с точным соблюдением режима при интенсивной вентиляции воздуха. Температура принудительной обработки определяется с учетом породы, влажности и толщины бруса. Такое решение позволяет в сжатые сроки получать качественный материал с заданными характеристиками.

В каждой из технологий есть свои преимущества и недостатки. В первом случае стоимость на 20–25% ниже цены профиля камерной сушки при худших показателях влажности и качества, а во втором — минимальная влажность 12–18% при небольшой массе, но более высокой стоимости.

Этапы производства сухого бруса

Для подготовки заготовок используются свежеспиленные необработанные бревна хвойных пород определенного сечения, уровень влажности которых 40 +20 %. Сначала им придают базу путем снятия ворса легкой острожкой. Затем делают компенсационные пропилы. После этого четырехкантный брус свежей распилки отправляют в специальные конвективно-тепловые сушильные камеры.

После завершения сушки в течение 2–3 недель заготовки опять возвращают на производство для заключительного профилирования с нарезанием чаш и формированием готовых комплектов для сооружения стен. На заключительном этапе производится тестирование качества с контролем влажности с помощью игольчатых влагомеров.

Отличительные признаки профиля камерной сушки

  • Тщательно высушенный материал характеризуется правильно геометрической формой.
  • Профиль не покручен при минимуме деформации.
  • Уровень влажности в пределах 12–18%.
  • Сухой брус не подвержен гниению, на нем нет плесени.
  • Высушенный в камере материал легче при минимуме трещин небольших размеров.

Преимущества сухого бруса для строительства

Брус камерной сушки является выгодным решением для различных построек благодаря бесспорным преимуществам:

  • Строительство реализуется в кратчайшие сроки при усадке, не превышающей 3%.
  • Для легкой конструкции не нужен массивный и дорогостоящий фундамент.
  • В процессе эксплуатации не требуется регулярное конопачение щелей.
  • Сухой экологичный материал гарантирует хорошие показатели теплопроводности при высоком уровне влагостойкости.

Благодаря минимальному количеству деформаций и трещин сооружение из правильно высушенного бруса длительный период сохраняет привлекательный экстерьер без необходимости дополнительной облицовки.

Источник:
http://www.postroeczka.ru/statji/opredelenie-brusa-kamernoi-sushki