Какой фундамент выбрать под котельную и дымовую трубу

Какой фундамент выбрать под котельную и дымовую трубу?

Основания и фундаменты

15 м.
Как Вы уже поняли грунты очень слабые. Понимал, что сваи не подуйт, все же в первом приближении принял их, за одно проверить стат. зондирование. Каково же было мое удивление, когда в геологии увидел несущие способности свай по результатам статического зондирования — для 5м = 28,5тс :-). Определил расчетное сопротивление грунта на глубине 5м (это в аккурат граница ИГЭ-1 и ИГЭ-2) R= 9,4 тс/м2. Полезная несущая способность 5-м сваи примерно 1 тн.
Нюансы:
1. Нагрузка от котельной 1,5 тс/м и 3 тс/м.
2. Нагрузка от дымовой трубы на фундамент: F = 17 тс, M = 142,5 тс*м, Q = 7,6 тс.
3. Котельная на поверхности насыпного грунта (под котельной еще 1,4 м насыпного грунта);
4. УГВ очень высокий — 1 м от Ур.з.
Вопрос заключается в следующем: какой вариант фундамента вы считаете приемлемым в данном случае. В особенности пугает ростверк под дымовую трубу с его колосальным ветровым моментом. Сваи гнать до песка на глубину 16-17м считаю нецелесообразным.
Image

Сообщение от igr:
Придется видимо до песков что бы труба стояла. Крен не обеспечить в такой жиже

Спасибо! Прикинул буронабивные сваи 15мх0.5м, 21 штука, ростверк 6.7х6.7х1.5м🙂 🙂 Осадка основания 106 мм.
А что можете сказать по котельной? заглублятся хотя бы до суглинков, и делать плавающий фундамент, а до уровня котельной стенами выходить? Большое водонасыщение грунтов, боюсь за морозное пучение, ведь котельная непосредственно связана с дымовой трубой.

Сообщение от Podpolie:
У меня сейчас башня на границе Свердловска и Тюмени высотой 75м на таком же г—не с моментом 1420т*м. Уговорили-упросили плиту, слов нет хороших. типа стадия была проект нельзя отступать — накажут)))). А геология на этой стадии была полная лажа.
Ну я им и запендюрил 17х17м.

вручную считаете и в проге?

Сообщение от Бот:
вручную считаете и в проге?

Вручную + СКАД + ПЛИТА (ООО ПСП «Стройэкспертиза» (г. Тула)

Сообщение от Podpolie:
Но у Вас еще и водопонижение появляется

По-хорошему надо, но с меня только фундаменты. Водопонижение же в ПОС/ППР предусматривают?!

Сообщение от Podpolie:
Но я за сваи — суглинки голубоватые — смахивают на озерно-болотные отложения. Да пускай будут и 17м.

Момент устрашающий) это конечно не 1420, но тем не менее.
Под котельную бы я еще попробовал посчитать плити, но опять же морозное пучение.
Предлагаете так же сваи с «оприранием» в пески под котельную ставить?

Сообщение от Podpolie:
Если бы котельная была легкая — модульная

Котельная 18х15м, я думаю она модульная будет. Нагрузки от нее 1,5 и 3 тс/м. «Труба» — это конструкция из 3-х металлических труб высотой 30м.

Сообщение от Podpolie:
Вручную + СКАД + ПЛИТА (ООО ПСП «Стройэкспертиза» (г. Тула)

Расчеты в «фундаменте» экспертиза принимает?

Сообщение от Podpolie:
СКАД

по наихудшим напряжениям от РСН исходя из условия СП 50-101-2004 п.5.5.27 рmin/рmax ≥ 0,25?

Сообщение от Podpolie:
Нагрузки от котельной маленькие. Можно на плиту с пирогом из щебня внизу. Щебень снимет эффект морозного пучения (см. руководство по проектированию на пучинистых грунтах (на форуме есть), да и в самой котельной будет зимой не холодно))). Щебень вообще сведет нагрузку к минимуму — если правильно сделают))).

+ отмостку 2 м шириной как для просадочных грунтов и будет оптимальный вариант.

Сообщение от Podpolie:
1. Я просто начинал работать еще при Советах — и меня приучили проектировать вариантно. Варианты предлагать Заказчику с объяснением рисков и затрат.

Это хорошо все, но как уже Вы сказали:

Сообщение от Podpolie:
Но напрягает разность осадок — как организуется система дымоудаления — не порвет? Технологов допросить)))

Этого я и боюсь.

Сообщение от Podpolie:
2. Везет Вам))). Мне приходится все делать — выбирая тип и способ водопонижения. И еще искать подрядчиков — потому что начальнички с опытом дачного строительства — руко-ного-водители)))).

Что просят, то и делаю))) Вы водопонижение в КЖ разрабатывали?

Сообщение от Podpolie:
Нагрузки от котельной маленькие. Можно на плиту с пирогом из щебня внизу. Щебень снимет эффект морозного пучения (см. руководство по проектированию на пучинистых грунтах (на форуме есть), да и в самой котельной будет зимой не холодно))). Щебень вообще сведет нагрузку к минимуму — если правильно сделают))). Но напрягает разность осадок — как организуется система дымоудаления — не порвет? Технологов допросить))). Все будет садиться, но по разному. Строил прорабом фундамент под капитальную ж.б. трубу в 60м — там каналы серьезные.

Под котельной насыпной грунт еще, про характеристики умолчали))))

Сообщение от Podpolie:
Просто малое количество свай не выгодно. Транспорт и погрузо-разгрузочные работы бюджет сожрут. Одним скрипом все заколбасят.

Сообщение от Podpolie:
Принимают все (много областных и прочих экспертиз прошел), только документы представляй (сертификаты и т.п.) — но любят ручные расчеты. У меня тульские программы личные — справку с места работы)))) и сертификат))))

Сообщение от wvovanw:
+ отмостку 2 м шириной как для просадочных грунтов и будет оптимальный вариант.

спасибо что подключились! А как на счет разности осадок?

Сообщение от Dinar^^:
Прикинул буронабивные сваи 15мх0.5м, 21 штука, ростверк 6.7х6.7х1.5м Осадка основания 106 мм.

Сообщение от Dinar^^:
2. Нагрузка от дымовой трубы на фундамент: F = 17 тс, M = 142,5 тс*м, Q = 7,6 тс.

Осадка слишком большая при сваях.

Сообщение от Dinar^^:
А как на счет разности осадок?

разности чего с чем?
Под котельную плиту и все как расписал Podpolie, под дымовую трубу на сваях с общим подколонником (в ФОКе можно посчитать) + обязательно соблюсти требования прилож.4 СНиП 2.02.01-83* (для дым. трубы крен 0,005, средняя осадка 40 см).
Если будете считать в ФОКе не забудьте эпюру напряжений 0,25 в ограничениях указать.

Сообщение от мозголом из Самары:
Осадка слишком большая при сваях.

Ну и нагрузка только от ростверка 6.7х6.7х1.5х2.5х1.1 = 185 тс =
Под дымовую трубу макс осадка 40 см.

Сообщение от wvovanw:
разности чего с чем?

Фундамента котельной и фундамента трубы. Все-таки технологически связаны.
И еще момент как посчитать плиту на насыпном грунте?

Сообщение от Dinar^^:
И еще момент как посчитать плиту на насыпном грунте?

засыпайте щебнем на глубину промерзания, щебень несжимаемый, поэтому его в расчет не берем, берем по наихудшему варианту типа под плитой сразу грунт (в запас) и считаете плиту на грунте.

Сообщение от Dinar^^:
Фундамента котельной и фундамента трубы. Все-таки технологически связаны.

газоходом? При небольших разностях осадок ничего с ним не будет.
+ ко всему

Сообщение от :
Строительство в районах с просадочными грунтами

19.22 Для предотвращения попадания воды в грунт все полы котельных должны быть спланированы с уклоном 0,002 к специально предусмотренным бетонным лоткам.

19.23 При открытой установке технологического оборудования (деаэраторов, баков) для организации отвода , и сбора случайных проливов и переливов площадки должны быть спланированы с уклоном 0,002 к специально предусмотренным бетонным лоткам.

19.24 При трассировке технологических трубопроводов через стены и фундаменты жесткая заделка труб не допускается. Размеры отверстий для пропуска труб должны обеспечивать зазор не менее 20 мм, по высоте; заделку зазора следует выполнять плотными эластичными материалами.

19.25 Вертикальную планировку площадки строительства следует предусматривать с таким расчетом, чтобы выемки котлованов и размещение земляных масс не вызывали оползневых и просадочных явлений, нарушения расчетного режима грунтовых вод, заболачивания территории и образования наледей, изменения ветров и снежных покровов в нежелательном направлении, образования больших снежных отложений на инженерных коммуникациях, конструкциях зданий и сооружений.

19.26 При проектировании проездов и дорог на площадках с просадочными и пучинистыми грунтами или в случаях, когда по условиям планировки нельзя возводить насыпи, следует предусматривать замену просадочных и пучинистых грунтов основания непросадочными и непучинистыми грунтами и материалами. Толщина заменяемого слоя грунта должна быть не менее глубины оттаивания, определяемой теплотехническим расчетом,

СП 89.13330.2012, СНиП II-35-76 Актуализированная редакция
Котельные установки

Сообщение от wvovanw:
засыпайте щебнем на глубину промерзания, щебень несжимаемый, поэтому его в расчет не берем, берем по наихудшему варианту типа под плитой сразу грунт (в запас) и считаете плиту на грунте.

Глубина промерзания порядка 2,5 м — 18х15х2.5 = 675 м3 🙂 Не завернут ли? :-)))

Сообщение от Podpolie:
Геологи, в отчете, описывают (пардон)))) характер насыпных грунтов (должны) — слежавшиеся или нет, состав. Если не лень дают R0- расчетное сопротивления

Насыпной грунт: разнородный по составу, представлен с поверхности песком мелким сезонно мерзлым на глубине 0.6 – 0.8 м залегает бетонная плита (:-)), ниже залегает гуму-сированный суглинок. Слой залегает с поверхности и до глубины 1.3-1.4 м.

Сообщение от Podpolie:
Например у=1.7т/м3, ф=12, с=1т/м2 , е = 0.8-1, Е=4-10МПа — я так делаю, цифрами играю

А если прикажут обосновать?

Сообщение от Podpolie:
2. Осадка свайного фундамента большая. Если нижние концы свай встали на песок и грунтовый межсвайный массив обводненный с учетом взвешивания у=0.98-1.1т/м3 — поковыряйтесь — проверьте.

Вроде в осадке взвешенность не учитываем. Да и фундамент не просит. Чуток уменьшилась до 96мм))

Источник:
http://forum.dwg.ru/showthread.php?t=120223

Виды воздуховодов и фундаменты под дымовые трубы. Фундамент под дымовую трубу котельной

Дымовые трубы на растяжках


Дымовые трубы на растяжках представляют собой одноствольную конструкцию, закрепленную на цокольной плите. Дополнительная фиксация обеспечивается оттяжными элементами, расположенными в один или несколько ярусов в зависимости от высоты трубы. Последняя обычно составляет от 15 до 40 м.

Для изготовления ствола дымовой трубы на растяжках используются листы стали толщиной 4–6 мм. Они вальцуются в обечайки, которые соединяются до достижения нужной высоты.

Металлическая цокольная плита устанавливается на фундамент. Прочность крепления ствола обеспечивается стальными ребрами жесткости. Растяжки изготовлены из металлической проволоки толщиной 16–20 мм. Они повышают устойчивость конструкции и уменьшают нагрузку на изгиб. В соответствии с нормами СНиП растяжки располагаются на расстоянии от верхнего края трубы, составляющем 1/3–1/4 ее высоты. Если используется два или более ярусов, расстояние до верхнего края трубы не должно превышать 1/5 общей высоты ствола.

Антикоррозийные свойства дымовой трубы обеспечиваются наружным покрытием из битумного лака. Преимуществом являются: дешевизна конструкции, отсутствие необходимости мощного фундамента и возможность установки в сейсмически активных зонах.

Строительные нормативы

Основные нормативные документы для дымоходов в котельных:

  • СНиП ІІ-35-76 «Нормы проектирования. Котельные установки»;
  • СП13-101-99 «Правил надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб»;
  • Правила эксплуатации и ремонта металлических труб котельных регламентируются инструкцией РД-34.0-21.562-93, железобетонных — РД34.21.562-93;
  • ОНД №86 –для расчета высоты;
  • СНиП 2.01.07-85 «Определение ветровых нагрузок»;
  • Для определения прочности фундамента – СниП 2.03.01-84, 2.02.01-83;
  • Для стальных труб требуется соблюдение СП53-101-98.

Самонесущие дымовые трубы

Самонесущая дымовая труба – это одноствольная труба из металла, в которую от всех котлов заводятся горизонтальные дымоходы. Конструкция опорной части дымовой трубы такова, не требует крепления по высоте трубы растяжечных поясов. Основными элементами конструкции этой дымовой трубы являются металлические теплоизолированные газоотводящие стволы, закрепленные на обечайке, выполняющей роль несущей конструкции, узел подсоединения газоходов, анкерная корзина, устанавливаемая в фундамент. Между трубами помещается прессованный минераловатный изоляционный материал, обладающий эффективными теплоизолирующими свойствами, что позволяет свести к минимуму охлаждение дымовых газов в трубе и, как следствие, образование агрессивного конденсата. Данная конструкция позволяет снизить температурные нагрузки на несущую металлическую обейчайку дымовой трубы при отводе высокотемпературных дымовых газов, что сказывается на долговечности ее службы. Преимуществом являются: низкая стоимость монтажа и производства, обусловленная простотой конструкции.

Монтаж сэндвич дымохода в частном доме

Для отвода продуктов горения отопительных печей и котлов все чаще используются двухслойные трубы типа сэндвич. Металлические дымоходные системы относительно недороги, монтируются буквально за 1 день, потому успешно применяются в частных домах, банях, летних кухнях и прочих строениях. Цель публикации – помочь домовладельцу сэкономить и рассказать, как правильно выполнить монтаж дымохода сэндвич своими руками. Для разработки схемы, закупки комплектующих и дальнейшей сборки нужно сначала изучить…

Читайте также  Каркасный дом шаг за шагом: нижняя обвязка и перекрытие, Каркас Инфо

Фермовые дымовые трубы

Ферменные дымовые трубы комплектуются из несущей фермовой колонны нескольких отдельных газоходов. Ферма – это решётка квадратного либо треугольного сечения. На ферме может закрепляться от 1 до 4 газоходов (иногда до 6) – это зависит от количества сторон колонны. Газоходы могут находиться как внутри колонны, так и снаружи. Крепление газоходов к несущей колонне осуществляется кронштейнами и хомутами. Марка, толщина нержавеющей стали определяются агрессивностью и температурой дымовых газов, а марка и толщина теплоизоляции определяются внешними факторами и температурой дымовых газов. Чаще всего для изоляции дымоходов котельных применяется минеральная базальтовая вата. Толщина теплоизоляции обычно составляет около 50-60 мм, а для её защиты от влаги и ветра газоходы помещаются в наружный кожух. Наружный кожух изготавливается с учётом пожеланий и предпочтений заказчика и в зависимости от температуры дымовых газов и может быть изготовлен из листовой стали с полимерным покрытием (толщина 0,55 мм), из нержавеющей стали или оцинкованной стали в плёнке. В случаях изготовления кожуха из листовой стали с полимерным покрытием важно обеспечить качественное защитное покрытие, которое надежно защитит поверхность дымовой трубы от воздействия атмосферных осадков и предупредит коррозию металла. Кроме того, защитное лакокрасочное покрытие выполняет маркировочную функцию. Преимуществом являются:

  • Сравнительно небольшой вес конструкции;
  • Небольшая ветровая нагрузка на фундамент ввиду «прозрачности» конструкции фермы
  • Удобная транспортировка до места монтажа (размеры секций дымовых труб рассчитаны для перевозки автомобильным и железнодорожным транспортом)
  • Упрощенный процесс сборки на месте монтажа;
  • Ремонтопригодность (возможность замены дымохода или его элемента);
  • Удобство обслуживания.

Принцип работы

Для обеспечения непрерывного процесса горения топлива в топку котлоагрегата должен постоянно поступать воздух, а продуктам сгорания следует беспрепятственно выходить и рассеиваться в атмосфере. Оба этих процесса происходят под воздействием тяги. Труба котельной обеспечивает естественную тягу.

Принцип действия дымоотвода – закон сообщающихся сосудов. Вес холодного воздуха больше, чем вес столба такой же высоты горячего газа в котельной. Происходит круговорот воздуха – атмосферный поступает в топку, а отработанный – выходит через дымоход.

Тяга напрямую зависит от высоты конструкции, а так же внешней и внутренней температур и атмосферного давления.

Дымовые трубы фасадные

Трубы фасадного типа рекомендуется использовать для встроенных и пристроенных котельных, если существует возможность прикрепить дымовую трубу к фасаду здания. Дымовые трубы фасадного типа монтируются из газоотводящих стволов и легкой рамы, используемой для прикрепления трубы к фасаду здания. В некоторых случаях рама таким трубам не требуется, тогда для крепления газоходов могут быть использованы хомуты с анкерным креплением. При креплении дымовой трубы к фасаду здания необходимо выполнять мероприятия, позволяющие снизить величину и амплитуду механических колебаний возникающих в результате ветровых нагрузок передающихся от дымовой трубы на фасад здания. Поэтому важно при монтаже дымовой трубы закладывать так называемые виброизолирующие элементы. Газоотводящие стволы труб изготавливаются в большинстве случаях из нержавеющей стали, толщина и марка которой определяется проектом. Газоотводящие стволы дополняются теплоизоляцией для предотвращения образования конденсата (толщина теплоизоляции составляет 50-60 миллиметров). Газоходы снаружи закрываются кожухом из нержавеющей стали или оцинкованной стали в пленке, который защищает его от атмосферных воздействий. Преимуществом являются:

  • Отсутствие фундамента;
  • Отсутствие несущих конструкций, т.к. роль несущей основы выполняет стена здания;
  • Простота монтажа;
  • Удобство транспортировки;
  • Ремонтопригодность.

Этапы проектирования газоходов промышленных предприятий

Заказчик вначале работы обозначает свои требования к дымовому каналу, диаметру и высоте металлической конструкции, производительности. В дальнейшем на основании сведений составляется Техническое Задание для производителя. Дополнительно выявляются:

  • Требования региональных органов надзора;
  • Правила и нормы строительства на конкретной территории;
  • Любые обстоятельства, влияющие на производство.

Расчеты качеств конструкции – второй этап работы. Определяются масса и габариты, высота, совокупность характеристик каналов для отвода газов. Проведение расчетов помогает выбрать конкретный тип производимой конструкции, понять целесообразность изготовления. Расчеты производятся за 6 последовательных действий:

  • Выбор типа конструкции канала газохода.
  • Оценка возможности проектирования по ранее реализованному или типовому проекту.
  • Расчет отрезка котла между газовым патрубком и горелкой с применением законов аэродинамики.
  • Расчет допустимой высоты канала отвода газов.
  • Расчет поперечного разреза газоходов котельной в полном объеме.
  • Калькуляция расчетов для изготовления и составления локального сметного расчета на конструкции.

Создание Технического Задания – третий этап проектирования газоходов промышленных предприятий. Когда собраны данные и проведена калькуляция расчетов, составляется Техническое Задание. При работе учитываются требования заказчика, каждый пункт согласовывается с заказчиком. Техническое Задание – начальная точка А при проектировании, документ с основными требованиями к производству отводящей газы трубы.

Создание текстовых материалов и графических чертежей – четвертый шаг. Когда заказчик утвердил Техническое Задание своей подписью, составляется документация с полной информацией по реализации проекта. После согласования документов, специалисты завода-изготовителя переходят к практическому изготовлению конструкций. Только профессионалы с многолетней практикой, высокой квалификацией, опытом работы на промышленных объектах могут качественно и в минимальные сроки реализовать задание в пределах сооружения. Добросовестные организации лично осуществляют подготовку и передачу проектной документации для проведения необходимых в преддверии создания оборудования для активной эксплуатации экспертиз.

Экспертиза и согласование документации в надзорных органах – заключительный пятый этап. Заказчик может самостоятельно организовать проведение экспертизы и согласовать проектную документацию в надзорных органах. Либо делегировать работу опытным специалистам добросовестной компании.

Мачтовые дымовые трубы

Дымовая труба мачтового типа чаще всего используется для работы с многокотловыми котельными установками и в основном используются для котельных небольшой мощности с высотой дымовой трубы до 28,5 метров.

Трубы мачтового типа представляют собой несущие свободностоящие мачты, на которых закрепляются индивидуальные газоходы. Мачты производятся из круглых труб. Основание мачты прикрепляется к анкерной корзине фундамента, который принимает все нагрузки дымовой трубы на себя. Вертикальные газоходы прикрепляются хомутами. На мачтовой дымовой трубе можно установить до 3 газоотводящих стволов, имеющих разные диаметры.

Учитывая, что конструктив данной дымовой трубы несет существенную нагрузку на фундамент, то целесообразно применять для мачтовых дымовых труб газоотводящие стволы типа «сэндвич» имеющие достаточно легкий вес, в сравнении со стальными газоходами. Для производства газоотводящих стволов используется нержавеющая сталь. Марка и толщина стали определяются температурой дымовых газов и их агрессивностью. Теплоизоляция, покрывающая газоотводящие стволы снаружи, предотвращает появление конденсата. Выбор марки и толщины теплоизоляции определяется внешними условиями и температурой дымовых газов. Газоходы с теплоизоляцией снаружи покрыты защитным кожухом из оцинкованной или нержавеющей стали.

Мачтовые дымовые трубы являются довольно компактным типом дымовых труб, что в свою очередь позволяет их устанавливать на ограниченной территории. Преимуществом являются:

  • Одна мачта может стать несущей для нескольких дымоходов;
  • Ремонт и обслуживание необходимого дымохода без остановки работы остальных;
  • Удобная транспортировка (трубы поставляются отдельными частями на место монтажа)
  • Простота монтажа (дымоходы собираются как конструктор, устанавливаются друг в друга и крепятся саморезами или заклепками)

Обслуживание и чистка

Чистка канала — обязательная процедура, необходимая для поддержания требуемого уровня КПД котла. Сначала проводится осмотр. Измеряют температуру исходящих газов. Если показатель выше допустимой нормы, пора чистить канал. Применяют следующие способы:

  1. Химический. Используется специальный спрей, удаляющий небольшой слой сажи.
  2. Механический. Щетки и скребки применяют для широких дымоходов. В процессе чистки в дыхательных путях могут оседать частицы мелкой пыли, что опасно для здоровья.
  3. Аппаратный. Применяют гидравлическое или пескоструйное оборудование.

После проведения очистки параметры температуры замеряют снова.

Источник:
http://rtkpipe.ru/vidy-trub/fundament-pod-dymovuyu-trubu-kotelnoj-2.html

Дымовая труба котельной 60 м. Ппр на монтаж дымовой трубы котельной

Основная функция, которую должна выполнять дымовая труба для котельной — отводить в атмосферу дымовые газы от котлов и рассеивать их в этом пространстве. Есть у нее и дополнительная функция: они должны создавать естественную тягу, возникающую в результате разницы между температурой в топке и снаружи.

Мы познакомим вас с разновидностями дымовых каналов, классификация которых производится на базе конструктивных особенностей и материала труб. У нас вы узнаете, как производится расчет геометрических параметров на конкретном примере. Наши советы помогут определиться с видом и размерами дымохода.

Принцип работы

Для того чтобы поддерживать постоянный огонь в топке котельной, к нему непрерывно должен поступать воздух. При этом происходит вывод продуктов сжигания топлива с дальнейшим их рассеиванием в атмосфере. Оба этих процесса обеспечиваются естественной тягой.

Дымовые трубы для котельных работают по принципу физического закона сообщающихся сосудов — масса воздуха низкой температуры больше, чем разогретого в форме столба такой же высоты. Таким образом происходит круговорот, при котором чистый воздух поступает в котел, выталкивая обработанный через дымоход.

В обеспечении тяги большую роль играют высота конструкции, температура внутри и снаружи, а также давление атмосферы.

Расчет дымовой трубы котельной

Размер трубы для котельной должен рассчитываться с учетом требований экологической безопасности, действующих в данной местности.
Высота дымовой трубы должна как минимум на пять метров превышать максимальную высоту построек, находящихся в радиусе 25 метров от котельной.

Также при проектировании дымоотвода учитываются рельеф местности, метеообстановка в районе расположения котельной, используемое топливо и температура его сгорания. Определение размеров дымовой трубы котельной, работающей на естественной тяге, возможно только на основе результатов аэродинамического расчета всего газовоздушного тракта.

Чем сильнее тяга в дымовом канале, тем лучше сгорает топливо и тем выше КПД котельной. На силу тяги также влияет и диаметр дымовой трубы, поэтому так важно, чтобы он соответствовал высоте. В очень широкой трубе дым и газы не смогут подняться на большую высоту. Поэтому диаметр дымоотвода рассчитывается дополнительно на основании количества топлива, которое сгорает в топке котельной за определенный временной интервал.

Также при расчете диаметра трубы учитываются постоянные значения скорости газов, двигающихся по трубе. Для дымоходов с естественной тягой это 15-20 метров в секунду, для труб высотой менее 100 метров с искусственной тягой — 20-30 метров в секунду, для труб большей высоты — 35-40 метров в секунду.

Диаметр трубы для котельной, как правило, находится в пределах 1,2-9,6 метров.

Типы дымоходов для котельных

Существует несколько типов дымоходов для котельных:

Кирпичные дымоходы строятся в виде конуса для обеспечения устойчивости. Нижние части обкладываются огнеупорным кирпичом с зазором между стенками для компенсации расширения материала под воздействием высоких температур.

Железобетонные конструкции достаточно прочные, но менее стойкие к коррозии. При их строительстве выполняют внутреннюю укладку для защиты от действия агрессивных газов.

В отличие от первых двух типов, труба металлическая дымовая для котельной может быть нескольких типов:

  1. Классические колонные представляют собой бетонный фундамент с выходящей из него стальной трубой.
  2. Усиленные фермами предназначены для использования на крупных котельных. Ферма состоит из металлических стержней, расположенных вдоль и поперек. Они соединены с анкерной корзиной, удерживающей дымоход вертикально.
  3. Мачтовый тип представляет собой ствол дымохода, усиленный каркасом, прочно удерживающимся растяжками.
  4. Бескаркасные предназначены для обеспечения дымоотвода в частных домах. Конструкции отличаются простотой монтажа и небольшой высотой.
  5. Встроенные дымоходы оборудуют в стенах дома и усиливают кронштейнами.

В зависимости от сложности системы отопления все типы могут быть одноствольными или многоствольными.

Молниезащита дымовых труб котельных

Чтобы защитить котельные от разрядов молнии, все неметаллические трубы должны быть оборудованы молниезащитой. Обычно в качестве молниеотводов применяются металлические штыри или трубы длиной 1-1,5 метра. Они фиксируются на самом верху дымохода и посредством токоотвода соединяются с заземлением.

Токоотвод — это стальной прут круглого сечения диаметром не менее 1,2 мм. Он закрепляется на стенке трубы с помощью кронштейнов и скоб. В качестве заземления обычно выступает металлический штырь, вбитый глубоко в землю. Конструкции из железобетона могут не иметь специальных молниеотводов, их функции выполняет оголенная стальная арматура, которую специально приподнимают над оголовком трубы. Штыри арматуры также заземляются с помощью токоотвода.

Количество молниеотводов зависит от высоты дымовой трубы. Если она не превышает 50 метров, то достаточно одного молниеотвода, при высоте от 50 до 150 метров — двух, для более высоки труб — трех. Также в качестве молниеприемника может использоваться стальной обруч, опоясывающий верхний торец трубы.

Металлические трубы для котельных в дополнительных средствах грозозащиты не нуждаются, так как сами являются отличными проводниками электрического тока.

Читайте также  Отмостка фундамента своими руками: как сделать

Требования к дымоходам

Дымовая труба отводит и рассеивает вредные продукты горения топлива в атмосферу. Важно правильно ее спроектировать и построить. В противном случае внутренние стенки будут забиваться сажей, пеплом, копотью, блокируя отводящий канал и предотвращая вывод дымных масс, делая невозможной работу котельной.

Существуют технические нормативы, которые четко регламентируют параметры дымоотводов:

  1. Кирпичные конструкции должны быть выполнены в форме конуса высотой от 30 до 70 м, диаметром от 60 см. Минимальная толщина стенки — 180 мм. В нижней части обязательно должны быть оборудованы газоходы с ревизиями для осмотра.
  2. Трубы из металла, используемые для монтажа дымоходов, изготавливают из листовой стали 3-15 мм. Соединение отдельных элементов осуществляют методом сварки. Высота дымохода не должна превышать 40 м. Диаметр может быть от 40 см до 1 м.
  3. Для обеспечения устойчивости металлических конструкций на расстоянии 2/3 от высоты трубы устанавливают кронштейны или анкеры, к которым крепят растяжки.
  4. Высота дымохода (независимо от материала изготовления) должна быть на 5 м выше кровли зданий, расположенных в радиусе 25 м.

Размеры конструкции рассчитываются с учетом объема печи и климатических условий, чтобы при любой температуре воздуха обеспечивалась тяга.

Дымовые трубы на растяжках

Дымовые трубы на растяжках

Дымовые трубы на растяжках применяют для вывода продуктов сгорания от котлов и модульных котельных, работающих на различных видах топлива. Вместе с ними через трубу удаляются дым, сажа, пепел и копоть, которые, при неправильном формировании внутренней поверхности дымохода, могут оседать на его стенках, затрудняя в дальнейшем прохождение газов. Чтобы этого не произошло, следует делать внутреннюю поверхность дымоходных труб как можно более ровной и гладкой, без выбоин, щелей и выступов, чтобы саже и копоти не было за что «зацепиться».
При естественной тяге дымовые трубы на растяжках имеют цилиндрическую форму. Максимальная температура уходящих газов 350°C, минимальная 40°C. Срок эксплуатации трубы дымовой 300 на растяжках составлеет не меньше 10 лет. Трубы дымовые на растяжках рассчитана для эксплуатации в I÷III ветровых районах с температурой от -40°C до +40°C и сейсмичностью до 6 балов.

Конструкция дымовых труб на растяжках

Стальные гладкие цилиндрические оболочки представляют собой газоотводящие стволы. На газоотводящие стволы устанавливаются скобы для подъема на трубу при обслуживании оттяжных узлов. Дымовые трубы фиксируются на центральном фундаменте при помощи приваренной к её нижней части опорной плиты. Стволы раскрепляются оттяжками, расположенными в один либо два яруса в зависимости от высоты трубы. Угол между оттяжками в плане составляет 120°. Оттяжки изготавливаются из стали круглой формы с отдельными звеньями. Для соединения оттяжек с фундаментами применяются натяжные устройства. Стволы дымовых труб разделены на монтажные элементы. Длины элементов составляют 12 метров исходя из условий транспортировки. Элементы стволов частично унифицированы, чтобы обеспечить возможность сборки стволов различной высоты из одинаковых элементов.

Монтаж дымовых труб на растяжках

Монтаж дымовых труб на растяжках производится в соответствии с проектом производства работ, разработанным специализированной организацией. При монтаже труб высотой 31,815 м рекомендуется монтаж с помощью гусеничного и пневмоколесного крана. При установки трубы методом опрокидывания металлоконструкции и фундаменты должны быть проверены на монтажные нагрузки и при необходимости усилены на время монтажа. Комплектация дымовых труб

В состав комплектации дымовых труб на растяжках входят: основание, ствол газоотводящий (сегменты), 3 закладных пластины, комплект кольца подкладного, пояс крепления оттяжек, диффузор, комплект оттяжек (вместе с талрепами), 8 накладок, комплект скоб, паспорт на трубу дымовую 300 на растяжках, комплект приложения МЧ.

Купить дымовые трубы на растяжках

Завод котельного оборудования производит и реализует дымовые трубы различных моделей. Купить дымовые трубы на растяжках вы можете в нашем электронном магазине сделав заявку он-лайн, либо позвонив по телефону 8-913-258-65-82 в отдел сбыта. Транспортирование дымовых труб и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана. Менеджеры отдела сбыта дают консультацию по всем вопросам подбора оборудования и рассчитывают стоимость доставки до вашего региона.

Доставка осуществляется во все районы Томской области, включая: Томск, Колпашево, Асино, Кедровый, Стрежевой, Александровский район, Асиновский район, Бакчарский район, Верхнекетский район, Зырянский район, Каргасокский район, Кожевниковский район, Колпашевский район, Кривошеинский район, Молчановский район, Парабельский район, Первомайский район, Тегульдетский район, Томский район, Чаинский район, Шегарский район, Александровское, Бакчар, Белый Яр, Зырянское, Каргасок, Кожевниково, Колпашево, Кривошеино, Мельниково, Молчаново, Парабель, Первомайское, Подгорное, Тегульдет.

Изготовление и установка дымохода

Ввиду сложности конструкции дымоходных труб проектирование сооружения должны выполнять исключительно специалисты. При этом учитывается множество входных данных, связанных с местоположением объекта, климатическим поясом с присущими ему условиями, интенсивностью эксплуатации печи и топлива.

Для расчета высоты и других параметров, построения чертежа используется формула, данные для которой берутся из сопровождающей оборудование документации.

Монтаж дымовой трубы котельной из металла подразумевает учет еще одной величины — расхода топлива, в процессе сгорания которого выделяется много золы. Если эта цифра не превышает 5 т/сутки, высота конструкции должна быть менее 30 м, в противном случае эксплуатационный срок сильно сокращается.

Разработаны стандарты для котельных промышленного масштаба:

  1. Высота кирпичных дымоходов варьируется в пределах 30-70 м с диаметром отверстия в верхней части от 60 см до 8 м.
  2. Железобетонные конструкции можно строить высотой до 300 м с диаметром вверху до 10 м.
  3. Стальные дымоходы могут быть 30-40 м в высоту, с диаметром от 40 см до 1 м.

Диаметр трубы зависит от веса топлива, которое сжигается за заданный временный промежуток. Кроме того, учитывается скорость газов на выходе из дымохода. При естественной тяге эта цифра равна 15-20 м/с, при искусственной — 35-40 м/с.

Неправильное проектирование дымохода может привести к отсутствию тяги. Чрезмерно увеличенная высота станет причиной образования конденсата на внутренних стенках. В результате проходимость трубы снизится.

Установка дымовой трубы котельной

Конструкция дымохода состоит из трех частей: трубного фундамента, цоколя и непосредственно длинного ствола трубы.
Сначала разрабатывается проект, в котором рассчитываются размер и глубина закладки фундамента и тип дымохода с учетом веса и необходимой устойчивости дымовой трубы, а также климатических условий, ветровых нагрузок и сейсмологической обстановки. После этого производится закладка фундамента, а уже потом — монтаж дымовой трубы. Все дымоходы в обязательном порядке комплектуются лестничными маршами со специальными ограждениями, площадками для технического обслуживания, световым сигнальным оборудованием и системой молниезащиты.

Работы по установке дымовой трубы принимает специальная комиссия.

Источник:
http://stroi-s-ka.ru/dymohod/fundament-pod-trubu-kotelnoj.html

Пример 5. Расчет фундамента под дымовую трубу

( Основные условия задачи см. фундамент № 6 на рис. 4).

Нагрузки в уровне обреза фундамента: F 0 vII=3800кН, M 0 II=2700кНм, F 0 hII=300кН. Отметка планировки -0,500; геологические условия и характеристики грунтов – по разобранному выше примеру анализа инженерно-геологических условий. Задана отметка низа дымового канала (борова) -2,500 м. Принимая расстояние от низа канала до верха опорной плиты 0,25 м и толщину плиты 0,8м, получаем глубину заложения фундамента:

d=(2,500-0,500)+0,25+0,800=3,05м.

Несущий слой – тугопластичный суглинок (характеристики см. в табл. 6). Требуемый радиус подошвы фундамента определяем по формуле (13), принимая для суглинка n=0,35; Е=19мПа=19х10 3 кПа;

MII=M 0 II+ F 0 hII хhф=2700+300х3,55=3765Нм; iu=0,0005(по СНиП 2.02.01-83* для труб высотой до 100 м):

Производим конструирование фундамента (рис. 22). Уточняем нагрузки на основание:

Gф=(2,75х0,9х2х3,14х1,5)24+(3,14х3 2 х0,8)25=1124,7кН;

где 18,4 кН/м 3 – средневзвешенное значение удельного веса грунта выше подошвы фундамента;

Нагрузки на основание FvII=3800+1124,7+304,2=5229 кН;

Рис. 22. Схема конструирования круглого фундамента под трубу.

Площадь подошвы А=pr 2 =28,26м 2 ;

Момент сопротивления W=0,8r 3 =21,6м 3 .

Рассчитываем напряжения по подошве:

Определяем R для проверки условий (3) и (4), принимая в формуле (9)

Таким образом, условия (3) и (4) удовлетворяются с большим запасом, обусловленным условием (13) для кренов.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Общие положения и порядок проектирования

Свайный фундамент состоит из свай и плиты, объединяющей сваи и распределяющей на них нагрузку от сооружения – ростверка. Поэтому процесс проектирования свайного фундамента включает принятие решений, относящихся к типу и параметрам обоих указанных элементов, конструирование фундамента в целом и, наконец, расчеты фундамента и основания по предельным состояниям.

Выбор типа, глубины заложения ростверка и ориентировочное назначение его размеров

Рекомендуется принимать ростверки из монолитного железобетона класса не ниже класса (В 12,5). Выбор глубины заложения ростверка следует выполнить, прежде всего, с учетом конструктивных факторов.

При возможности пучения грунта, как и для фундаментов мелкого заложения, ростверк следует заложить на глубину, не меньшую расчетной глубины промерзания. Исключением могут быть лишь узкие ростверки под стены зданий при однорядном размещении свай и при использовании противо пучинистых мероприятий.

Для свайных фундаментов под стены зданий целесообразно сразу назначить верх ростверка и его размеры в плане. Для ростверков под колонны размеры в плане назначаются после определения несущей способности свай.

Источник:
http://megaobuchalka.ru/7/11904.html

Кладка дымовой трубы из кирпича

Без дымовой трубы ни одна печь или камин работать не будут, так как они необходимы для создания требуемой тяги в печах и последующего отвода продуктов горения.

Строительство дымовых труб выполняется с использованием одного из существующих типов элементов.

Группа насадных труб считается основной. Они устанавливаются на перекрытии печи и фактически являются её продолжением.
Причём трубы указанного типа устанавливаются на бетонную трубу, предварительно уложенную на перекрышу. Плиту необходимо обязательно армировать и делать толщиной не менее 50мм;

Под трубы коренного типа предварительно выкладывается собственный фундамент. Указанная конструкция используется в исключительных случаях и только тогда, когда выполнить трубу иной конструкции принципиально невозможно.

Как правило, стенные трубы выполняются во внутридомовых капитальных стенах. Это возможно только тогда, когда указанные стены изготовлены из камня или кирпича. В виде исключения возможен вариант размещения такой трубы в стене наружной.

Но в таком случае потребуется выполнить достаточно большой объём дополнительных работ. А именно: с внутренней стороны в виде пилястры выполнить утолщение стены в месте прохождения трубы; исключить сильное охлаждение дымохода, так как это может привести к существенному снижению тяги из-за конденсации паров.

Добиться этого можно, обеспечив требуемые расстояния от дымохода до наружной поверхности внешней стены (смотри таблицу 1).

Категорически запрещается размещать дымоходы в углах помещений, а также в месте пересечения стен.

В тех случаях, когда стены выложены с использованием шлакоблоков, силикатного кирпича или бетона, то те их участки, по которым вы собираетесь класть дымоход, обязательно следует выложить из кирпича красного.
Причём толщина кладки должна быть минимум в полкирпича.

Аналогичную толщину должны иметь стенки и перегородки, выполняемые между дымоходами.
Помните, что высота дымовой трубы над крышей зависит от места её выхода (по отношению к коньку крыши). Это значение колеблется в диапазоне 500 – 1500мм.

Но, в любом случае, верхний срез трубы выводится быть выше конька крыши на 500 и более миллиметров.
Кирпич для дымовых труб лучше выбирать красный.

Особенности кладки дымохода и возможные ошибки

Дымоходами называются специальные каналы внутри конструкции печи, которыми топливник соединяется с трубой.

Они имеют различную форму, бывают короткими, длинными или зигзагообразными, могут иметь несколько или только один поворот, которые обозначаются термином «дымооборот».
В просторечье их принято именовать каналами либо дымовыми каналами.

В конструкциях современных печей используются каналы, которые принято подразделять на:

В связи с тем, что от качества внутренней отделки каналов существенно зависит коэф-т сопротивления проходу продуктов сгорания, к нему предъявляются достаточно высокие требования.

Основными ошибками при кладке дымоходов являются:

  • выбор неправильного варианта канала для печи, которую вы собираетесь класть (если порядовка рассчитывается вами самостоятельно);
  • низкое качество обработки внутренних поверхностей каналов;
  • выбор сечения, которое не позволяет свободно проходить по каналу всему объёму отводимых продуктов горения (меньше нормы), либо наоборот, сечение каналов превышает оптимальное.

В последнем случае скорость движения отводимых газов падает, что влечёт понижение температуры прогрева всей печи. Устранение указанных недостатков после начала эксплуатации печи – процесс весьма трудоёмкий и длительный.

Основные элементы трубы дымохода

Трубы разных конструкций в целом имеют одинаковые основные элементы. Поэтому рассмотрим их на примере трубы насадной.

Читайте также  Фундамент под беседку своими руками с барбекю или мангалом

Рисунок 1. Внешний вид трубы и её частей (в разрезе)

1 – металлический колпак; 2 – оголовок трубы; 3 – шейка трубы; 4 – цементный раствор; 5 – выдра; 6 – кровля; 7 – обрешетка; 8 – стропила; 9 – стояк трубы; 10 – распушка; 11 – балка с перекрытием; 12 – изоляция; 13 – дымовая задвижка; 14 – шейка печи.

Устройство фундамента дымохода

Отдельный фундамент требуется только для труб, относящихся к группе коренных. Например, фундамент под дымовую трубу котельной.

Фундамент кладётся аналогично фундаменту под печь, теми же способами и с учётом таких же требований.

А собственно монтаж дымовой трубы котельной осуществляется согласно предварительно рассчитанной порядовке.

Кладка ствола дымовой трубы

Кладка дымовых кирпичных труб выполняется после завершения кладки тела печи и требует повышенного внимания мастера.

Так как от качества выполнения указанных работ во многом зависит то, как будет работать выложенная печь.

Все элементы трубы по её высоте есть в порядовках, по которым и должно вестись строительство дымовых труб.

Вывод кирпичного дымохода над крышей

Кладка дымовой трубы из кирпича начинается с шейки печи (находится на перекрыше). Шейка не доводится до перекрытия чердачного на несколько рядов (2 – 4) . Здесь устанавливается задвижка. Далее проводится кладка с расширением.

Полученное утолщение на трубе именуется «распушкой» и выполняется на уровне нахождения перекрытия. От неё до кровли, через весь чердак (по высоте) проходит часть трубы, именуемая стояк. С внешней стороны крыши (кровли) имеется второе утолщение (выдра).

Для защиты от проникновения влаги внутрь чердачного помещения в том месте, где труба проходит через кровлю, делается гидроизоляция дымовой трубы на крыше.

Выдра на 100 мм от трубы нависает над поверхностью крыши по всему периметру трубы и отводит осадки на крышу.

Чуть выше внешней части крыши, над выдрой, идёт шейка трубы, площадь которой в плане равна площади стояка. На верхнем конце шейка расширяется. Здесь выполняется оголовок.
Над ним, в целях защиты трубы от попадания в неё влаги (дождь, снег и т.п.) и улучшения тяги ставится флюгарка, обычно выполняемая из стали кровельной.

Для улучшения тяги высота дымовой трубы над крышей должна быть выше конька последней.

Чтобы защитить внешние элементы трубы от вредных влияний внешних факторов их обшивают сталью кровельной, либо покрывают раствором цемента. При этом придаётся им наклонная форма, обеспечивающая сток воды.

Распушка и выдра – наиболее сложные в техническом плане элементы дымовой трубы. Они кладутся, удлиняясь от ряда к ряду на 60-70 мм по длине и ширине.
Распушку кладут, отступив от перекрыши на небольшое расстояние. Типовой вариант порядовки распушки и выдры и их размещения на трубе приведены на рисунках 2, 3 и 4 соответственно.

Рисунок 2. Вариант порядовки распушки

Рисунок 3. Порядовка выдры (вариант).

Рисунок 4. Варианты кладки выдры и распушки

Существуют варианты изготовления выдры из армированного железобетона и распушки со специальными заполнителями.

Но, если вами выполняется кладка дымовой трубы из кирпича, выбирать их советуем только в том случае, если вы имеете необходимый опыт работы.

Есть ещё один нюанс, который следует учесть именно на этапе выбора места для установки печи в доме.

Виды каминов для отопления дома

Технологии, используемые для усовершенствования отопительных систем, привели к созданию альтернативных видов каминов

Как построить камин в доме своими руками

Собрать камин своими руками — задача сложная, так как в этом деле важен опыт и умелые руки.

Источник:
http://vse-otoplenie.ru/kladka-dymovoj-truby-iz-kirpicha

Типы и расчет параметров для дымовых труб

Правильную работу автономной центральной системы отопления обеспечивает дымовая труба для котельной. Конструкция, смонтированная должным образом, отводит продукты сгорания в атмосферу, рассеивая твердые фракции и газ. Дымоход создает тягу в результате разницы между наружной температурой и нагретым воздухом в топке.

Принцип работы

Процесс горения в котле невозможен без воздуха, поступающего в установку по трубопроводу. Продукты сгорания обязательно выводятся наружу. Движение воздушных масс происходит в процессе тяги. Без правильно спроектированной трубы безопасная эксплуатация котла невозможна.

Принцип работы конструкции основан на методе конвекции. Холодные внешние воздушные массы тяжелее, поэтому они опускаются по трубопроводу вниз. Котел разогревает их. В результате воздух становится легче. Нагретые массы поднимаются вверх, унося с собой газ, продукты горения.

Сила тяги влияет на скорость движения воздуха и дыма внутри канала трубы. Аэродинамические показатели зависят от температуры внутри и снаружи котельной установки, атмосферного давления.

Типы дымовых труб

Монтаж труб возможен из разных материалов. Бывают металлические, кирпичные, керамические, полимерные конструкции. Устанавливают железобетонные, нержавеющие изделия. Я рекомендую выбирать газоотводы, обладающие гладкими поверхностями газового тракта.

Газоотводы из кирпича сегодня практически не монтируют. В кладке обнаруживается большое количество неровностей. В углублениях накапливаются токсичные продукты сгорания, разрушающие кирпич.

По типу конструкции трубы бывают:

  • самонесущие;
  • мачтовые;
  • колонные;
  • фасадные и околофасадные;
  • фермовые.

Чтобы выбрать оптимальный вариант для дома, следует рассмотреть особенности каждой разновидности.

Самонесущие

Представленная разновидность бывает одно- и многоствольной, что зависит от количества котлов в системе. Трехслойные сэндвич-трубы монтируются из нескольких секций. Газовый тракт изготавливается из нержавеющей стали. Материал не подвержен негативным воздействиям агрессивных химических веществ. Преимуществами самонесущих дымоотводов являются:

  • простота сборки и обслуживания;
  • возможность дополнения конструкции лестницей, смотровой площадкой, ревизионным люком.

Я рекомендую крепить газоотвод при помощи анкерных болтов и устанавливать ребра жесткости. Укрепление дымоотвода увеличивает устойчивость и срок службы.

Колонные дымовые конструкции

Свободностоящий дымоход колонного типа фиксируется на основании из железобетона при помощи анкерных блоков. Конструкция укрепляется обечайкой диаметром до 3 м.

Это железный кожух, отличающийся высокой прочностью. Внутри допускается установка нескольких стволов из нержавейки. Преимущества конструкции следующие:

  • возможно подключение нескольких котельных установок;
  • монтируются даже на неохраняемых площадках;
  • прочная конструкция защищена от механических повреждений;
  • занимает незначительную площадь;
  • выглядит эстетично.

При создании колонных конструкций потребуется монтаж теплоизоляции. Базальтовая вата предотвратит скопление конденсата внутри трубы.

Особенности фасадных и околофасадных дымоходов

Ствол изготавливается из сэндвич-трубы, состоящей из нескольких секций. Конструкция фиксируется кронштейнами к фасаду. Ступеньку фундамента делать не потребуется. Среди преимуществ фасадных и околофасадных дымоходных конструкций я могу назвать:

  • минимальные затраты на строительство и обслуживание;
  • возведение без обустройства фундамента;
  • комфорт обслуживания при эксплуатации;
  • простой монтаж.

Если потребуется выполнить ремонт, меняется только одна секция. Демонтировать всю конструкцию не нужно.

Трубы фермового вида

Несколько стволов фиксируют на металлической ферме. Каркас требует дополнительной обработки антикоррозионными составами. Продукты горения выводятся по трехслойной металлической трубе с утеплителем.

Конструкция отличается малым весом и высокой устойчивостью к ветровой нагрузке. Наличие каркаса позволяет быстро выполнить ремонт и профилактику.

В качестве опорной конструкции применяется мачта. К ней монтируют 1-3 газоотвода. Мачту устанавливают на фундамент при помощи анкеров. Дымоходы обладают следующими преимуществами:

  • возможность монтажа в сейсмоопасной местности;
  • высокая прочность конструкции;
  • компактные габариты.

В конструкции применяется утепление. Защитный внешний слой изготовлен из оцинкованной стали.

Материалы для возведения труб котельных

В зависимости от типа материала определяются особенности газоотвода. Сооружения из кирпича сегодня практически не возводятся. Высота конструкции может быть от 30 до 70 м, а диаметр от 60 см до 8 м.

Я рекомендую вместо кирпича выбирать керамические трубы. Конструкции устойчивы к образованию конденсата, неблагоприятным внешним воздействиям. Материал отличается огнеупорностью. Сооружение обладает большим весом, поэтому обязательно обустраивается фундамент.

Если выходной поток котельной не превышает 250°С, например, при установке газовой колонки, рекомендую обратить внимание на дымоотвод из полимерных материалов. Это гибкие, легкие рукава, отличающиеся долговечностью.

Полимерные дымоотводы предназначены исключительно для газового оборудования. Для газовых котлов больше подходят стальные трубы. Даже если строительство здания было завершено, несложно установить подобный дымоотвод. Труба принимает любую конфигурацию.

Модульные сэндвич-конструкции имеют небольшой вес, не требуют обустройства фундамента. Материал устойчив к накапливанию копоти и отложений внутри канала. Газы проходят внутри ствола с большой скоростью. Наличие слоя изоляции внутри дымоотвода предотвращает появление конденсата.

Стальные стволы могут быть высотой больше 30 м. Трубы из стали эксплуатируются в течение 10 лет, если не используется высокосернистое топливо.

Расчет параметров трубы

Перед монтажом системы проводится расчет габаритов газоотвода. Определяют аэродинамические характеристики. Учитывается мощность котельной установки для расчета диаметра газоотвода. Рассчитывается скорость поступления воздуха в канал. Если этот показатель при естественной циркуляции недостаточный, я рекомендую обеспечить нормальную тягу при помощи дымового насоса.

Если циркуляция масс осуществляется за счет специальной техники, высота трубы значения не имеет. Если система обустраивается по принципу самотяги, важно выполнить правильный расчет.

Определение пропускной способности

Расчет и расположение типового газоотвода регламентируется СНиП 41-01-2003, СП 7.13130.2009. Чтобы правильно рассчитать суммарное сопротивление и естественную силу тяги, учитывается несколько параметров. Ствол должен иметь соответствующий диаметр, располагаться на определенной высоте. Чтобы выполнить условие строительных норм, диаметр газоотвода должен быть следующим:

  • железобетон — до 10 м;
  • кирпич — 0,6-8 м (в зависимости от высоты и мощности установки);
  • сталь — 0,4-1 м.

Скорость газов на выходе при естественной тяге составляет 15-20 м/с, а при искусственной — 35-40 м/с. Диаметр рассчитывают по формуле:

Д = РТ / (ПВ * СГ), где РТ — расход топлива в час, ПВ — плотность воздуха, СГ — скорость движения газов в канале.

ПВ = ПВн * 273/273*ТВ, где ПВн — нормальная плотность воздуха (1,293 кг/м³), ТВ — наружная температура воздуха.

Определение высоты

Высота дымоотвода зависит от материала ствола, типа кровли, мощности котельной установки. Придется учесть ряд параметров. В зависимости от материала высота труб может быть:

  • кирпич — 30-70 м;
  • железобетон — до 300 м;
  • сталь — 30-40 м.

До верхней точки трубы от колосников расстояние составляет не менее 5 м. Если кровля плоская, газоотвод должен быть выше 50 см. При наличии конька и ограждения верхняя точка ствола должна быть выше 50 см. От самой высокой точки кровли труба должна отстоять на расстоянии 1,5 м.

При расчете высоты трубы учитывают мощность котельной установки. Если показатель составляет 1100 кВт, высота газоотвода составляет 13 м. Мощные котлы до 12 000 кВт комплектуются трубой высотой 28 м.

Расчеты прочности и устойчивости конструкции

Расчет на прочность проводит специалист. В соответствии с полученными результатами определяется тип дымоотвода и основные характеристики. При самостоятельном расчете непрофессионал допускает ошибки. В ходе выполнения расчетов строится 3D-модель, определяется сбор нагрузок.

Обслуживание и чистка

Чистка канала — обязательная процедура, необходимая для поддержания требуемого уровня КПД котла. Сначала проводится осмотр. Измеряют температуру исходящих газов. Если показатель выше допустимой нормы, пора чистить канал. Применяют следующие способы:

  1. Химический. Используется специальный спрей, удаляющий небольшой слой сажи.
  2. Механический. Щетки и скребки применяют для широких дымоходов. В процессе чистки в дыхательных путях могут оседать частицы мелкой пыли, что опасно для здоровья.
  3. Аппаратный. Применяют гидравлическое или пескоструйное оборудование.

После проведения очистки параметры температуры замеряют снова.

Причины разбора дымовых труб и технология

Со временем трубы изнашиваются. В результате повышается риск обрушения, разрушения не только дымоотвода, но и близлежащих строений. Ответственность за рухнувшую конструкцию возлагается исключительно на владельца объекта.

Поэтому при существенном износе проводится демонтаж. Сначала проводится осмотр объекта. Оценивается состояние, выбирается способ проведения последующих работ. Владелец газоотвода получает разрешение на проведение сноса. Выбирают метод сноса:

  • направленный взрыв с последующей уборкой завала;
  • отбойка по частям и секциям;
  • свалка отбиваемых частей внутрь или наружу;
  • использование специальных опор.

В момент сноса обеспечивается эвакуация людей с объекта, прилегающих территорий.

Источник:
http://kotle.ru/kotelnye/dymovaya-truba-dlya-kotelnoj