Обзор технологий полировки бетона

Обзор технологий полировки бетона. Сравнение и цены.

Современные технологии обработки бетона позволяют получать практичные и эффектные полы, не требующие особого ухода и частого ремонта. Один из вариантов – полированный бетонный пол, который по прочности не уступает покрытиям из натурального камня. Такой пол можно устраивать и на открытых площадках, и внутри зданий.

Полирование бетонных поверхностей

Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию. На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков. Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.

Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.

Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».

В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку. Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.

Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра. Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования. На поверхности пола не должно оставаться неотшлифованных линз после 4-5 проходов машины.

Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:

  • подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
  • шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
  • укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
  • полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.

Возможные ошибки при полировке полов

  1. Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже. Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.

Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола. Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.

  1. Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.

Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка. Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.

  1. Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.

Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.

Преимущества полированных полов

На сегодняшний день полированные бетонные полы являются прекрасной альтернативой мраморным или мозаичным полам террацо. В странах Европы и в Америке полированный бетон используется уже достаточно долго, а у нас он появился сравнительно недавно, но очень быстро завоевал популярность, благодаря своим замечательным качествам.

Полированные полы обладают такими достоинствами, как:

  • универсальность применения. Полы из полированного бетона могут быть обустроены в помещениях любых размеров и различного целевого назначения. Это могут быть жилые, промышленные, административные, торговые помещения и даже площадки на открытом воздухе;
  • устойчивость к воздействию большинства биохимических реагентов и влаги;
  • высокая износостойкость. Бетонные полы являются оптимальными для использования в местах с интенсивным передвижением транспорта или с высокой проходимостью людей;
  • длительный срок службы. При периодической полировке верхнего слоя (раз в 8-10 лет) покрытие может прослужить не менее 100 лет;
  • экологичность. В составе бетонных полов отсутствуют любые токсические материалы;
  • широкий выбор декоративных решений. С помощью полированного бетона можно имитировать натуральный камень, создавать эффект «мокрого пола». На него можно наносить различные орнаменты и окрашивать в любой цвет.

Кроме того, полированные бетонные полы отличаются простотой обслуживания и ухода. По сравнению с другими видами покрытий они требуют наименьших эксплуатационных расходов. В таблице приведена сравнительная стоимость затрат на обслуживание одного квадратного метра промышленных площадей с различными напольными покрытиями.

Затраты на обслуживание пола с разными видами напольных покрытий:

Источник:
http://xn--h1afble3az.xn--p1ai/tehnologiya-polirovki-betona.html

Как правильно сделать полированный бетон своими руками в домашних условиях: инструменты, технология, безопасность

Полированный бетон – современный вариант покрытия, который создается путем шлифования бетонного монолита до блеска и имитирует облицовку из натуральных камней (мрамор, гранит, сланец, травертин и т.д.). С использованием мощных шлифовальных машин добиться идеально гладкой и сверкающей поверхности можно самостоятельно.

Для шлифовки бетона применяют специальные инструменты, упрочняющие составы. Полировку очень часто можно увидеть в общественных и промышленных зданиях в странах Европы и Америки. Постепенно технология становится популярной и в государствах бывшего СНГ. Красивое и практичное покрытие обладает массой преимуществ, что уже успело оценить немало мастеров.

При наличии минимума знаний, инструмента и материалов все работы можно выполнить своими руками. Главное – соблюдать технологию и правила техники безопасности.

Применение

Полировка бетона выполняет сразу две функции – делает пол более красивым и эстетичным, а также придает ему определенные свойства. Так, благодаря шлифовке бетон становится более прочным, стойким к износу, существенно улучшаются санитарно-гигиенические показатели, в несколько раз возрастает срок эксплуатации покрытия (если сравнивать с бетоном без шлифовки).

Полировка бетона своими руками может быть выполнена несколькими способами, позволяет добиваться разных эффектов – от матового (так называемого сатинового) до сверкающего глянцевого. Независимо от эффекта, обработанная поверхность становится стойкой к появлению трещин, прекрасно ремонтируется в случае необходимости.

Где чаще всего создают полированный бетон:

  • В павильонах торговых центров
  • В аэропортах, на вокзалах
  • В разнообразных кафе, бизнес-центрах, выставочных комплексах
  • В фойе, коридорах медицинских, учебных заведений, администраций и приемных
  • В помещениях складов, цехов, автопарковок – полированный бетон позволяет существенно понизить уровень шума и вибрации
  • Покрытие в помещениях предприятий пищевой отрасли, детских садов, в клиниках и больницах – бетон не создает пыли, легко и быстро моется
  • В бассейнах, оранжереях, аквапарках и других помещениях и конструкциях с агрессивной средой – ведь шлифованный бетон не боится воздействия химикатов, влажности, резких перепадов температуры
  • Там, где нужно восстановить старое покрытие – в торговых комплексах, офисах, зданиях общественного назначения

Технология шлифовки бетона обычно применяется там, где отмечен высокий уровень проходимости и нужно обеспечить максимальные характеристики прочности, износостойкости, долговечности покрытия.

Все чаще в частном жилье можно увидеть полированный бетон в качестве лестничных ступенек, сантехники, дизайнерских конструкций и т.д.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как отполировать бетон, желательно изучить все плюсы и минусы такого метода обработки пола. Зарубежный 35-летний опыт выполнения шлифованных покрытий позволяет составить мнение обо всех особенностях и нюансах.

Основные плюсы полированного бетона:

  • Повышение долговечности в несколько раз – сделав однажды такие полы, в будущем достаточно наносить раз в 5-7 лет пропитку и полировать поверхность снова
  • Повышение механической прочности до 3 раз
  • Повышение стойкости к истиранию покрытия на 54%
  • Стойкость к разнообразным агрессивным, химическим воздействиям
  • Возможность создать красивую декоративную поверхность, которая имитирует облицовку натуральным камнем
  • Существенное снижение количества пыли в помещении
  • Простой и быстрый уход за полом
  • Полная безопасность для здоровья и экологичность – бетон не выделяет никаких смол, органических растворителей, вредных испарений и т.д.
  • Сохранение на том же уровне паропроницаемости, создание оптимального микроклимата в помещении
  • Возможность быстрого и простого выполнения реставрации полированного бетонного пола
  • Шанс отремонтировать старое покрытие без заливки новой стяжки
  • Сравнительно невысокая стоимость покрытия
Читайте также  Высота установки вытяжки над газовой и электрической плитой: стандарты безопасности и правила проектирования

Отшлифованные поверхности создают идеальную зеркальную гладь, прекрасно вписываясь в лаконичные современные интерьеры. Ввиду эстетичности и великолепных технических характеристик полированный бетон пол сегодня выбирают все чаще. Недостатков у такого варианта практически не существует – работы реализуются быстро, просто, с минимальным набором инструмента и материалов.

Технология

Задаваясь вопросом о том, как полировать бетон, необходимо изучить все этапы проведения работ.

Процесс полировки бетона:

  • Проверка прочности бетона на сжатие (показатель должен составлять минимум 20МПа)
  • Выполнение первоначальной шлифовки
  • Тщательное выравнивание поверхности, ремонт трещин
  • Очистка пола, удаление пыли и мусора
  • Нанесение на поверхность пропиток
  • Качественная запечатка пор и минимальных дефектов при помощи цемента
  • Выполнение шлифовки верхнего сырого слоя
  • Качественное лощение после высыхания с применением специальных абразивных устройств до достижения поверхностью нужного уровня глянца
  • По желанию (или необходимости) – окраска пола цветным упрочнителем
  • Покрытие бетона финишным полиролем, разнообразными антискользящими составами и т.д.

Допускается полировать старые/новые покрытия. Все пропитки попадают прямо вовнутрь материала, увеличивая гидрофобность и плотность его структуры, удаляя пыль перед основным этапом работ. Чаще всего для этих целей выбирают составы на базе литиевых силикатов – это могут быть Ultralit или LITSIL, Stain Protection.

Большие площади промышленных помещений, торговых комплексов, вестибюлей учреждений и т.д. целесообразно шлифовать профессиональными машинами высокой мощности.

Инструмент

Когда выполняется полировка бетона, технология предполагает использование специального инструмента. В данном случае речь идет о многоступенчатой абразивной обработке бетонной поверхности, выполненнjq механизированным методом.

Чем полируют бетон:

  • Планетарные шлифовальные малины – позволяют отполировать бетон до зеркального блеска, исключив возможность появления следов в виде колец
  • Траверсные фрезеровальные/шлефовальные машины – быстро и эффективно удаляют старый слой, крупные неровности, обрабатывая большие площади
  • Болгарка – для обработки небольших площадей своими руками, а также любых мест с затрудненным доступом к ним

Для грубой обработки подходят насадки с алмазным напылением с показателем шероховатости около 50-120 grit, базовая обработка выполняется механизмами с 200 grit. Полировка требует применения деталей с зернистостью 400-3000 grit. Выбирая разные элементы, можно варьировать уровень полировки от матового до глянцевого.

Способы шлифования

Бетонный пол полируется двумя основными методами: сухим и мокрым. Сухой способ используют чаще, он выполняется быстрее, не требует времени на высыхание. Сухая шлифовка осуществляется крупными алмазными фракциями, которые устраняют все погрешности. Единственный недостаток метода – огромное количество пыли, с которой бороться может лишь пылесос.

Благодаря разнице частиц удается добиться идеального зеркального блеска. Недостаток процесса – поверхность намокает, потом требует времени на полное высыхание.

Этапы выполнения работ

Чтобы все сделать правильно, нужно уделить серьезное внимание изучению технологии и все этапы выполнять в правильной очередности. Все работы проводятся после затвердения бетона (влажный шлам может стать причиной закупорки режущих деталей машины). К работе обязательно подключается промышленный пылесос, по окончании работ поверхность обеспыливается.

Как отполировать бетон:

  • Тщательная очистка поверхности – дробеструйной очисткой либо фрезерованием удаляется грязь, слой старого покрытия и т.д.
  • Аккуратное устранение дефектов – выбоин, трещин, швов. Для выравнивания бетона используют эпоксидную мастику. Нужно устранить все выступы/неровности, чтобы машина не цеплялась за них при полировке.
  • Выполнение первой шлифовки – при условии, что стяжка ровная, этот этап можно пропустить. Первоначальная грубая шлифовка выполняется алмазными дисками с зерном 400 grit (37 мкм).
  • Химическая обработка стяжки упрочнителем, в котором есть компоненты, взаимодействующие с гидроокисью кальция в составе раствора. Структура монолита становится более прочной и сильной. По завершении этапа наносят пропитку.
  • Финишная шлифовка, полировка – выполняют с использованием дисков с зерном минимум 400 grit. Для придания полу блеска и глянца в конце этапа полировку делают дисками с алмазным напылением с зерном 1500-3000 grit.

Все распространенные ошибки и неприятности лучше изучать до того, как начинать работы. Не представляя, как отполировать бетон в домашних условиях, можно только все испортить.

Наиболее распространенные ошибки при полировке бетона:

  • Выполнение операций не в строго указанной последовательности
  • Полировка некачественным инструментом с некорректно настроенными показателями скорости вращения, степени шероховатости
  • Отказ от применения специальных пропиток высокого качества
  • Нежелание удалять пыль после каждого прохода
  • Обработка бетона класса ниже В22.5
  • Выбор в качестве заполнителя недостаточно прочного щебня
  • Отказ от выдерживания технологии – в первую очередь, длительности высыхания пропиток

Соблюдая простые правила и очередность выполнения работ, мастеру удастся отполировать бетон быстро и качественно без особых проблем.

Полировка своими руками

Все работы по полировке бетона осуществляются после полного затвердения пола. Для шлифовки могут понадобиться: фрезеровальная машина с элементами из твердых сплавов, шлифовальная машина с элементами с корундовым/алмазным напылением, болгарка, щетки с корундовым напылением, респиратор и очки для защиты.

Шлифование удаляет верхний слой бетона, появившийся в результате твердения цементного молочка. Именно молочко не дает составу уплотнителя попадать в структуру бетона, поэтому для обнажения заполнителя (щебень, гранитная крошка, известняк, гравий) удаляют небольшой слой. Делать это нужно лишь по прошествии минимум 2-3 недель после заливки, когда бетон уже прочный и держит заполнитель.

Тип режущих сегментов выбирают в соответствии с маркой бетона – для М250 и выше подходит алмазное напыление, если марка ниже – можно брать корундовое. Но желательно, чтобы марка бетона для пола была минимум М300, в противном случае гарантировать положительные характеристики и качественную обработку не получится.

Очередность работ такая же, как и при профессиональной полировке: сначала поверхность зачищают от грязи и старых покрытий дробеструйным способом либо фрезерованием, потом убирают трещины/выбоины, все деформационно-усадочные швы. Далее алмазными дисками до 400 grit грубо шлифуют, упрочняют слой пропиткой, снова шлифуют дисками с зерном больше 400 grit и завершают все сегментами с зерном напыления до 3000 grit.

Правила безопасности

До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.

О чем нужно помнить:

  • До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
  • Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
  • Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
  • Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
  • Изношенные элементы, комплектующие, узлы, сегменты меняются сразу

Полированный бетон – это современно, красиво, эстетично, гигиенично и долговечно. При условии правильного выполнения всех этапов работ профессиональным инструментом можно быть уверенным, что пол получится идеально глянцевым и удивительно прочным.

Источник:
http://1beton.info/vidy/polirovannyj-beton

Шлифованный бетон – красота, практичность, долговечность

Бетон – один из самых универсальных и ходовых материалов, используемых как в промышленном, так и в частном строительстве. Фундамент, плиты перекрытий, армопояса, лестницы, да и стены целиком делают из бетона. При соблюдении технологии, после набора марочной прочности, он будет служить десятилетиями. У пользователей портала FORUMHOUSE бетон тоже находит широкое применение в качестве базы, однако может стать и оригинальной отделкой, например – на полу.

Содержание:

  • Бетон-универсал
  • Способы модификации бетона
  • Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
  • Вывод

Надежный универсал

По показателям прочности и долговечности бетонный пол превосходит многие покрытия, что обеспечивает ему востребованность, несмотря на обилие современных материалов. Но при массе достоинств, когда речь заходит о визуальной составляющей, он проигрывает – блеклый серый цвет – не лучший вариант дизайна. Кроме того, структура бетона пористая – поверхность впитывает влагу и постепенно разрушается из-за механического воздействия или агрессивной среды. В результате эрозии образуется пыль и мельчайшее крошиво, выбоины, трещины, неровности, что тоже не добавляет плюсов. Поэтому бетонный пол либо используют в технических помещениях в первозданном виде, либо как универсальную основу под отделку финишными материалами.

Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол», топикстартером в которой стал участник портала limur8484. Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо.

Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

Способы модификации бетона

Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.

Читайте также  Какой стороной класть пароизоляцию: технические нюансы для всех случаев

Химическая модификация

Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:

  • Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
  • Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.

По мнению, Тиамо, досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.

Механическая, сухими смесями – топпингами

Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение – засыпка и затирка сухим цементом. Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги – принцип действия тот же, но вместо сухого цемента – специальные упрочнители:

  • Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
  • Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
  • Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).

Самые распространенные и доступные – кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол.

Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным. Как на представленном снимке.

Технология превращения бетона в финишное покрытие

Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.

Химическая

Проводится в несколько этапов.

Шлифование

Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью – удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом – это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.

Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно – поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель.

В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой. Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности – через месяц после заливки.

Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций. Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен (дома бываю разные), можно взять профоборудование в аренду. Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки – фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом.

Обработка реагентами

На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента – силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами (соли кремнефтористой кислоты) бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом. Что характерно – первый раствор менее концентрированный, чем последующие.

Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого. Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным.

Полировка

После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным. Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие.

Механическая, сухими смесями

В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона. Если необходимо реставрировать старое покрытие, сверху заливается новая стяжка по типовой технологии и упрочняется топпингом. Имеет смысл заранее планировать совершенствование бетонного пола.

Если бетонный пол закладывать в проект, то лучше закладываться на топпинг бетона корундом. В этом случае будет сформирован очень стойкий к истиранию слой толщиной 2 см. Его выравнивают при формировании, а потом, через 28 дней, его останется финишнуть тонким шлифованием или полировкой, если нужен блеск. Такой блеск не сотрётся, пожалуй, никогда.

Электрокорунд бывает нескольких цветов: белого, розового, с сиреневым отливом (хромистый) и с синеватым отливом. Интересно, что кристаллы розового корунда – крохотные рубинчики, а синего – топазики. Бетонный пол будет не просто прочным, он станет практически драгоценным.

Как и упомянул Тиамо, при модификации бетона посредством топпинга, корундом или кварцем технология значительно отличается.

Стяжка

Марка бетона под укрепление топпингом должна быть не менее М300, а лучше М350. Стяжка выполняется классическим способом, с армированием, уплотнением вибрацией и выдержкой уровня. Толщина стяжки зависит от типа основания. Если это заливка по старому бетону, то около 7 см, а если речь о стяжке по грунту и ее вариациях – 10-12 см. При средней температуре и влажности бетон выдерживают для первичного схватывания 4-6 часов. Поверхность не должна слишком высохнуть, чтобы не пришлось увлажнять – это повлечет ухудшение характеристик покрытия.

Упрочнение

Выбранный топпинг рассыпается по поверхности стяжки равномерным слоем. Первым этапом расходуют 2/3 от массы материала, распределение возможно вручную или подручными средствами. Расход топпинга варьируется в пределах от 3 до 8 кг/м², в зависимости от разновидности. После нанесения смесь должна пропитаться цементным «молочком», после чего ее тщательно затирают в стяжку посредством специального оборудования или с помощью кустарных приспособлений. После затирки основной массы топпинга распределяют и также затирают оставшуюся часть. Спустя некоторое время выполняют финишную затирку бетона. Последним этапом обработки на поверхность наносят покрытие, удерживающее внутри влагу (лак, силер) и нарезку деформационных швов, если возникает такая необходимость.

Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.

Читайте также  Влажность воздуха в квартире: норма, измерение, как повысить или понизить

Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий. Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах, можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

Источник:
http://www.forumhouse.ru/journal/articles/6546-shlifovannyi-beton-krasota-praktichnost-dolgovechnost

Как выполнить полировку бетона своими руками

Необработанная бетонная поверхность выглядит непривлекательно и грубо, поэтому после укладки строительного состава, основание подвергают фрезерованию, шлифовке и полировке. Получившийся полированный бетон обладает лучшими эксплуатационными характеристиками и способен выдерживать повышенные нагрузки. При этом бетонный пол будет выглядеть эффектно и без дополнительной обработки.

Сегодня данная технология обработки бетона применяется не только при строительстве новых домов, но и для реконструкции старых перекрытий. Однако подобного эффекта можно добиться только при правильном выполнении работ по полировке и шлифовке бетонного пола.

Особенности полированного бетона

Некоторые сравнивают полированные полы с основаниями, которые покрываются специальными полимерными составами. Однако стоит сказать, что выбирая между этими типами обработки, предпочтение стоит отдать именно полировке. Дело в том, что в случае создания полимерного защитного слоя, поверхность не дышит, что в свою очередь приводит к задержанию паров воды. Если же говорить про полированный бетон, то в этом случае основание будет освобождаться от лишней влаги, благодаря чему уровень pH в помещении повышается. Кроме этого, на поверхностях, прошедших полировку, не образуется мигрирующих химикатов, вредных бактерий, плесени и грибков.

Также, стоит обратить внимание и на другие преимущества полированных и отшлифованных бетонных полов:

  • повышенную твердость и прочность получаемой поверхности;
  • внешне полированный бетон напоминает мрамор, однако превосходит его по ударопрочности;
  • верхний слой бетона, прошедшего полировку, в отличие от полимерного, соединяется с основанием до образования единого монолита;
  • благодаря полировке снижается риск истирания;

Кроме этого, полированный бетон устойчив к химическим воздействиям и легко поддается ремонту.

Покрытия подобного типа чаще всего обустраиваются на складских помещениях, производственных территориях, в торговых центрах, административных и жилых объектах.

При этом шлифовка и полировка доступны для выполнения в домашних условиях, при условии правильного приготовления цементно-песчаной стяжки пола.

Смеси для изготовления полированных поверхностей

В первую очередь, бетонный пол обязательно должен отвечать по прочности классу В25, чего легко добиться если использовать портландцемент марки не ниже М350 с низкой потребляемостью воды. Намного сложнее обстоит дело с наполнителями. Как правило, для приготовления таких смесей применяют щебень, полученный методом дробления горных пород (например, базальт или диорит). Данный тип заполнителя отличается повышенной прочностью на сжатие и на растяжение (если сравнивать с цементным монолитом). Из-за такого расхождения в характеристиках, при эксплуатации основания в большей степени будут истираться зоны вокруг зерен заполнителя. Вследствие этого полированный бетонный пол потеряет свою гладкость и через несколько лет на нем образуются бугры.

Для того, чтобы избежать подобных дефектов, необходимо учитывать следующие нюансы при подборе состава для обустройства основания:

  • Чем больше будет высокопрочного заполнителя в растворе, тем лучше. При этом стоит отдавать предпочтение каменному щебню, который должен занимать не менее 85% от общей массы строительного раствора.
  • Лучше всего, если для смеси будет использован щебень разного размера, тогда раствор будет значительно плотнее. Оптимальный вариант — смешать в равных долях две разные фракции кварцевого песка и несколько составляющих гравия. Однако слишком крупные зерна (размером более 20 мм) не стоит использовать.

  • Рекомендуется добавлять в раствор присадки для увеличения плотности и прочности, тогда готовая поверхность будет менее подвержена истиранию.

Готовить смеси для последующего шлифования и полировки лучше всего в бетономешалке принудительного действия. Когда раствор будет однородным, можно переходить к его заливке.

Укладка бетона

Чтобы сэкономить на бетонной смеси, рекомендуется укладывать первый пласт из обычного бетона. Пластификаторы, щебень и кварцевый песок разных фракций можно оставить только для верхнего покрытия.

Выравнивать бетонное основание для первого слоя не обязательно, а второй пласт лучше разровнять. При этом толщина верхнего покрытия должна составлять не менее 50 мм.

Фрезеровка, шлифовка и полирование выполняются только после того, как бетон полностью затвердеет и наберет нужную прочность (через 28 дней).

Фрезерование и шлифование

Для обработки готовой поверхности потребуется:

  • машина для шлифования (стоит от 800 рублей) и диски с алмазным или корундовым напылением (обойдутся от 600 рублей);
  • фрезеровальная машина (цена составить от 40 000 рублей, поэтому выгоднее взять в аренду);
  • болгарка (порядка 1000 — 2500 рублей);
  • щетки с корундовым напылением (250-300 рублей);
  • защитные очки и респиратор.

Стоит обратить внимание, что фрезеровка может понадобиться только в том случае, если на поверхности есть значительные дефекты, например, если речь идет о старом бетонном покрытии. Кроме этого, при помощи фрезеровочной машины невозможно избавиться от волновых перепадов, в этом случае поверхность выравнивается дополнительной заливкой. Еще один недостаток использования фрезеровального оборудования заключается в том, что после обработки на основании остаются довольно глубокие борозды (до 4 мм).

Полезно! Перед началом обработки поверхности ее необходимо тщательно очистить от жира и грязи. Проще всего это сделать при помощи дробеструйного оборудования.

Шлифование — это более дешевый способ удаления верхнего бетонного слоя на полу в квартире или доме. В процессе обработки с поверхности снимается более тонкий слой, а точнее затвердевшее цементное молочко, которое обычно образуется при заливке бетона. Кроме этого благодаря шлифовке можно быстро «открыть» заполнитель.

При выборе режущих элементов для шлифмашины нужно ориентироваться на марку бетона. Если вы решили сэкономить и изготовили смесь ниже М250, то потребуется корундовое оборудование, если марка выше, то подойдет алмазное напыление. Зернистость дисков должна превышать 50 единиц для базовой обработки, 800 — для промежуточной и порядка 1500-3000 для финишной.

Полезно! Фрезерование и шлифование выполняются только по сухому бетону, предварительно смачивать поверхность не нужно.

В случае, если в бетонном полу расположены армирующие элементы, их необходимо срезать болгаркой, после чего можно переходить к следующему этапу работы.

Химическая обработка

Чтобы отшлифованная поверхность была максимально прочной, ее необходимо покрыть упрочнителем. В бетонном монолите содержится гидроокись кальция, которая вступает в реакцию с веществами этого состава, благодаря чему значительно повышается прочностные характеристики и твердость основания.

Лучше всего для этой цели использовать импрегнатор Xtreme Hard Densifier. Его стоимость составляет 38 000 рублей за 19 литров. Однако, так как это концентрат, то он разбавляется водой в соотношении 1:4, соответственно на выходе получается 95 литров раствора. Если вы обрабатываете маленькую площадь, то можно приобрести упрочнитель KEMA Impregrant Powder стоимостью 13 500 рублей за 10 кг порошкообразного концентрата.

После нанесения пропитки, можно переходить к заключительному этапу работ.

Полировка бетона

Для этого вида работ используются специальные машины, которые бывают двух типов:

  • Перекрестного. В этом случае диски прилегают к поверхности и двигаются в разных направлениях. Подобные машины применяются для обработки бетона или природного камня.
  • Планетарного. В этом случае диски располагаются на вращающейся основе и двигаются по направлению друг к другу. Подобные машины также подходят для бетонной массы в которой содержится заполнитель, состоящий из высокопрочного щебня.

Если полировка бетона своими руками выполняется большими шлифовальными машинами, не всегда удобно обрабатывать труднодоступные места, в этом случае рекомендуется использовать обычную болгарку, установив на нее соответствующий диск.

Хорошо отполированная поверхность внешне выглядит намного привлекательнее, чем если бы для обработки использовалась только шлифовка. Кроме этого, добиться зеркального эффекта на бетонному полу можно только при выполнении всего комплекса процедур, описанных выше.

Источник:
http://zamesbetona.ru/obrabotka/polirovannyj-beton.html